[实用新型]一种小口压吹法玻璃成型模具

说明书

本实用新型公开了一种小口压吹法玻璃成型模具，包括左模体和右模体，所述左模体和右模体内侧的中部均开设有内腔，所述左模体和右模体相对侧面的外侧分别设置有卡块和卡槽，所述左模体和右模体的上部均设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有安装孔，所述安装孔的内侧滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑板的上端转动安装有滑块，所述滑块的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过连接杆转动安装有柱形滚子，所述滑块固定安装于吹压嘴的下端，所述吹压嘴的中部开设有通气孔。该模具，结构简单，有效避免了物料冷却后与模具吹压嘴粘连，使得拉开模具后造成瓶口破损的情况，保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产模具设备技术领域，具体涉及一种小口压吹法玻璃成型模具。

背景技术

玻璃模具是用于制造玻璃容器的装备，玻璃制品的成型、以及玻璃制品的成型质量都取决于模具的质量，压吹法为玻璃膏掉入模具后通过压制，瓶身与瓶口同步成型。瓶身比较均匀，不易出现皱纹等现象，吹制的瓶子重量轻，比同等强度吹吹法制瓶要轻20-50％。同时小口压吹法需要做好以下几点：

(1)行列机必须要有有效的模具冷却系统；

(2)加工原料及持续确保玻璃质量的全自动配料间；

(3)熔炉内玻璃液高度水平应该维持在1.0mm的波动范围内；料滴重量维持在小于1％的偏差范围内。

在进行玻璃制造过程中，需要先将物料放入冲压模具中，压成半成品，再放到小口压吹法玻璃成型模具的吹压嘴处进行压吹，而在吹压完成后，物料逐渐冷却，容易与吹压嘴发生粘连，导致在开模取出成品的时候，容易造成玻璃瓶的瓶口处比较粗糙甚至破损的情况，降低了产品质量和经济效益，所以需要设计一种新型小口压吹法玻璃成型模具投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小口压吹法玻璃成型模具投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口压吹法玻璃成型模具，包括左模体和右模体，所述左模体和右模体内侧的中部均开设有内腔，所述左模体和右模体相对侧面的外侧分别设置有卡块和卡槽，所述左模体和右模体的上部均设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有安装孔，所述安装孔的内侧滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑板的上端转动安装有滑块，所述滑块的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过连接杆转动安装有柱形滚子，所述滑块固定安装于吹压嘴的下端，所述吹压嘴的中部开设有通气孔。

优选的，所述卡块的宽度与卡槽的宽度一致，所述卡槽的深度略大于卡块的厚度，且左模体通过卡块和卡槽配合与右模体卡接。

优选的，所述安装槽的内侧均匀转动安装有若干个柱形滚子，所述柱形滚子与滑槽的侧壁滚动连接，且滑块通过若干个柱形滚子转动安装于滑槽的内侧。

优选的，所述支撑板均为圆形板，所述支撑板的上端的外侧均匀开设有若干个安装孔，且安装孔的直径小于弹簧的直径。

优选的，所述滑块的中部开设有通孔，且滑块中部的通孔与吹压嘴中部的通气孔直径的一致。

本实用新型的技术效果和优点：该小口压吹法玻璃成型模具，通过转动吹压嘴同时下压吹压嘴，使得吹压嘴与玻璃成品的瓶口之间发生相对活动，有效避免了玻璃制品的瓶口与吹压嘴之间发生粘连，避免开模取成品的时候发生成品瓶口损伤甚至玻璃的情况，保证产品质量和经济效益，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左模体的结构示意图；

图3为右模体的结构示意图；

图4为滑块的结构示意图；