[实用新型]一种粘结膜刺穿检测装置

说明书

本实用新型公开了一种粘结膜刺穿检测装置，包括多头刺穿装置、穿透检测装置和传动连接装置，所述多头刺穿装置包括刺穿底座、密封盖板和刺穿钝头，所述密封盖板设置在刺穿底座的上端，且所述密封盖板与刺穿底座转动连接，所述刺穿钝头设置在密封盖板的下端面，且所述刺穿钝头与密封盖板固定连接，所述穿透检测装置设置在多头刺穿装置的右侧，且所述穿透检测装置与多头刺穿装置相对固定，所述穿透检测装置包括通风盒体、风力感应板和风力发生装置，本实用新型提供一种粘结膜刺穿检测装置，用于粘结膜生产后的及时检测，帮助生产者提高生产品质，简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及薄膜性能检测设备技术领域，具体为一种粘结膜刺穿检测装置。

背景技术

粘结膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，粘结膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，有以下几种性能要求：保护膜对被保护材料的表面呈惰性；保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落；保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影；低晶点，所以其质量有严格的要求，生产加工过程中必须严格的遵守和检测，防止不良产品投入市场，这就需要可以在生产加工完成后用来检测的仪器，而且膜类生产加工过程中最容易导致薄厚不一，从而引起粘结膜的应力分布不均，有些地方不具有相应的应力标准。

本申请的实用新型人发现，现有的市场上的膜类加工对应力等性能的检测很少有单独简单的装置来测试，导致膜类加工后的品质很难保证，而且传统的膜类检测多为人工观察，费时费力，还容易出现失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘结膜刺穿检测装置，旨在改善传统膜类加工时缺乏有效的检测设备而导致产品品质难以保证的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种粘结膜刺穿检测装置，包括多头刺穿装置、穿透检测装置和传动连接装置，所述多头刺穿装置包括刺穿底座、密封盖板和刺穿钝头，所述密封盖板设置在刺穿底座的上端，且所述密封盖板与刺穿底座转动连接，所述刺穿钝头设置在密封盖板的下端面，且所述刺穿钝头与密封盖板固定连接，所述穿透检测装置设置在多头刺穿装置的右侧，且所述穿透检测装置与多头刺穿装置相对固定，所述穿透检测装置包括通风盒体、风力感应板和风力发生装置，所述风力感应板和风力发生装置均设置在通风盒体的内部，且所述风力感应板与通风盒体向通风盒体左侧滑动连接，所述风力发生装置与通风盒体向通风盒体右侧滑动连接，所述风力感应板包括支撑板和感应孔，所述感应孔均匀设置在支撑板的上端面，所述风力发生装置包括滑板、动力装置和排风头，所述动力装置设置在滑板的上端，且所述动力装置与滑板固定连接，所述排风头均匀固定在滑板的下端面，所述传动连接装置设置在多头刺穿装置和穿透检测装置的中部，所述传动连接装置包括滚轮和支架，所述滚轮和支架转动连接，所述多头刺穿装置与穿透检测装置均固定在支架的上端。

进一步的，所述刺穿底座上端设置有软包垫，所述软包垫与刺穿底座固定连接，用于辅助刺穿的动作。

进一步的，所述密封盖板外侧设置有紧固调节旋钮，所述紧固调节旋钮与密封盖板转动连接，用于调节刺穿钝头的长短。

进一步的，所述刺穿钝头包括升降台、扁形刀头和圆形刀头，所述扁形刀头和圆形刀头固定在升降台的上端，且所述圆形刀头设置在扁形刀头的两端，用于检测不同方向的应力。

进一步的，所述通风盒体两侧均匀设置有若干排风孔，所述排风孔为有箱体内部到外部的贯穿孔，用于将风力向盒体两边排出。

进一步的，所述风力感应板两侧还设置有粘结膜压条，所述粘结膜压条与风力感应板滑动连接，用于保证粘结膜的密封性。

进一步的，所述通风盒体上端还开设有凹槽，所述凹槽的宽度与动力装置的直径相同，用于方便穿透检测装置的滑动。