[实用新型]一种模切机

说明书

本实用新型涉及一种模切机，包括机架、驱动组件、定模和动模，所述定模固定安装在机架上，所述定模前侧固定安装模切板，所述模切板上固定一模切刀，其特征在于：所述动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，所述驱动组件驱动动模向模切刀靠近或者远离，所述动模靠近定模的一侧固定一垫板，所述垫板底部固定有固定组件，所述固定组件固定纸板的下部，所述模切板上固定一复位组件，所述复位组件包括弹性件，所述弹性件固定安装在模切刀上方。模切刀上方固定安装弹性件，可以对靠近模切刀的纸板上部进行抵接，对纸板有向机架前侧方向的作用力，对模切中的纸板进行压紧，使模切后的纸板复位，便于模切后纸板的取出。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

参照图1，为现有的一种模切机，包括机架1、驱动组件2、定模3、动模4和转动连接组件5。定模3固定设置在机架1上，定模3靠近动模4的一侧固定安装模切刀311。驱动组件2和动模4铰接。动模4通过转动连接组件5和机架1进行转动连接。动模4靠近定模3的一侧面上固定安装L型夹具411，L型夹具411和垫板41之间形成的U型槽可以放置纸板6，对纸板6有一定的固定作用。驱动组件2在电机的驱动下使动模4转动向定模3靠近或者远离，纸板6被送至定模3处进行模切。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在纸板6模切过程中，模切刀311对其接触的纸板6有较大的压力，纸板6上部没有被固定容易发生向模切板31方向的翘曲，不利于在动模4相对于定模3向外转动时纸板6回到垫板41，不便于模切后纸板6的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机，便于模切后纸板的取出。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机，包括机架、驱动组件、定模和动模，所述定模固定安装在机架上，所述定模前侧固定安装模切板，所述模切板上固定一模切刀，其特征在于：所述动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，所述驱动组件驱动动模向模切刀靠近或者远离，所述动模靠近定模的一侧固定一垫板，所述垫板底部固定有固定组件，所述固定组件固定纸板的下部，所述模切板上固定一复位组件，所述复位组件包括弹性件，所述弹性件固定安装在模切刀上方。

通过采用上述技术方案，定模固定安装在机架上，定模前侧固定安装带有模切刀的模切板，动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，动模和驱动组件铰接，垫板上固定夹持纸板的下部，驱动组件驱动动模向模切刀靠近或远离，实现纸板的模切。模切刀上方固定安装弹性件，弹性件安装在模切刀上方，可以对靠近模切刀的纸板上部进行抵接，对纸板有向机架前侧方向的作用力，对模切中的纸板进行压紧，使模切后的纸板复位，便于模切后纸板的取出。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件由纸片制成。

通过采用上述技术方案，弹性件由纸片制成，纸片有弹力，便于对纸板进行复位，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件的空腔内粘结弹性柱，所述弹性柱由弹性棉制成。

通过采用上述技术方案，增加弹性件的弹性，提高复位组件对纸板的复位能力。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件靠近模切板的一端粘结在安装块上，所述安装块滑动连接在模切刀上方模切板开设的安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过调节安装块的位置可以调节弹性件相对于模切刀的高度，便于适合对靠近模切板的不同尺寸的纸板的进行压紧和复位。调节弹性件的高度不需要反复拆除弹性件，只需滑动安装块即可，减小弹性件损坏的可能性，利于提高复位组件的使用寿命。