[实用新型]陶粒制粒设备

说明书

本实用新型提供陶粒制粒设备，包括喷头、分流管、活套法兰、连接架、导管一、水泵、导管二以及水箱，水箱固定在底板上端面，水泵安置在水箱上端面，导管二安装在水泵右端面，导管二下端安置在水箱内，导管一安装在水泵左端面，活套法兰套装在分流管上，连接架套装活套法兰上，连接架安装在转盘内，导管一左端与分流管相连接，喷头装配在分流管下侧，喷头安置在圆盘内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计可以通过圆盘内陶粒材料的多少，并向水箱中加入一定量的水，通过水泵导管以及喷头将水抽入圆盘内，本实用新型提高陶粒生料与水的混合精度，提高生产质量，防止灰尘溢出，污染工作环境。

技术领域

本实用新型是陶粒制粒设备，属于陶粒制粒设备领域。

背景技术

现有的制粒机加水多为人工加水，其对陶粒生料与水混合的比例把我不准确，需要娴熟的经验，且耗费了大量的人力，工人工作强度较大，现有的陶粒制粒设备没有加水机构，导致陶粒生料与水混合不均匀，成球率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供陶粒制粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高陶粒生料与水的混合精度，提高生产质量，防止灰尘溢出，污染工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：陶粒制粒设备，包括电机、减速器、圆盘、转盘、转盘架、配水机构以及底板，所述电机安置在底板上侧，所述电机通过右端输出轴与减速器左端面相连接，所述减速器通过转轴与圆盘相连接，所述转盘固定在圆盘右端面，所述转盘架固定在底板上端面，所述转盘装配在转盘架上端，所述配水机构装配在转盘内，所述配水机构固定在转盘架右侧，所述配水机构包括喷头、分流管、活套法兰、连接架、导管一、水泵、导管二以及水箱，所述水箱固定在底板上端面，所述水泵安置在水箱上端面，所述导管二安装在水泵右端面，所述导管二下端安置在水箱内，所述导管一安装在水泵左端面，所述活套法兰套装在分流管上，所述连接架套装活套法兰上，所述连接架安装在转盘内，所述导管一左端与分流管相连接，所述喷头装配在分流管下侧，所述喷头安置在圆盘内。

进一步地，所述底板上端面设置有电机架，所述电机安置在电机架上，所述底板上端面固定有减速器架，所述减速器固定在减速器架上。

进一步地，所述电机下端面与底板上端面呈30°夹角布置。

进一步地，所述圆盘内设置有搅拌头，所述搅拌头通过焊接固定在圆盘内部。

进一步地，所述水箱上端面开设有加水孔，所述导管二安置在加水孔内。

进一步地，所述水箱上端面开设有通孔，所述通孔内设置有圆管，所述圆管内设置有浮球，所述浮球上端设置有竖杆，所述竖杆环形侧面加工有刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的陶粒制粒设备，本实用新型通过添加喷头、分流管、活套法兰、连接架、导管一、水泵、导管二以及水箱，该设计可以通过圆盘内陶粒材料的多少，并向水箱中加入一定量的水，通过水泵导管以及喷头将水抽入圆盘内，解决了现有的陶粒制粒设无法根据陶粒生料的多少配置相对水量，成球率低的问题。

本实用新型通过添加电机架以及减速器架，该设计实现了支撑电机以及减速器，本实用新型通过添加搅拌头，该设计实现了将陶粒生料与水搅拌更均匀，本实用新型通过添加圆管、浮球以及竖杆，该设计实现了便于观测水箱中水的高度，本实用新型提高陶粒生料与水的混合精度，提高生产质量，防止灰尘溢出，污染工作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型陶粒制粒设备的结构示意图；

图2为本实用新型陶粒制粒设备中配水机构的结构示意图；