[实用新型]一种触头装配夹具

说明书

本实用新型公开了一种触头装配夹具，包括夹具支架、前后限位座、左右限位板、触头推杆、伸缩缸、触头片顶槽和触头压板，前后限位座固定设置在底板上部，左右限位板对称固定设置在后板的左、右两侧，所述前后限位座与左右限位板之间形成触头限位腔，所述触头片顶槽固定设置在后板的内壁上，所述前后限位座上还设置有连杆悬空槽，所述伸缩缸的缸体固定设置在后板的顶端，所述触头压板固定安装在伸缩缸的活塞杆上，所述触头推杆通过滑轨结构滑动安装在后板的内壁上。通过触头片顶槽和触头推杆的定位和压紧作用，避免了触头片安装错位的情况，此外，伸缩缸降低了人工安装的劳动强度，具有简单实用、操作方便、节省装配工时、提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型属于装配设备技术领域，尤其是涉及一种触头装配夹具。

背景技术

随着市场对低压开关的性能要求越来越高，开关的升级换代也在加速进行，从设计到制造，对质量稳定也无不要求。万能断路器作为低压配电系统中非常重要的设备，在市场上所占份额很大，但其结构复杂，零部件多而杂，装配比较费时，各制造商都在想尽办法提高生产效率。

动触头系统作为万能断路器的核心部件，由多个触头弹簧、多个触头片以及触头支架等零件组成，装配动触头系统时，需要将单根轴固定触头片与触头夹板，由于弹簧力的存在，手动装配十分困难且不易一次到位，电流越大的断路器，其动触头系统不仅越重，而且装配越困难。如果靠手工或是借助简单的工具来装配动触头系统，不仅需要花费不少时间和精力，影响部件装配效率、产品生产效率，而且影响部件装配质量严重可能影响整个产品的性能以至引起巨大损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高断路器触头装配效率和装配质量的触头装配夹具。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种触头装配夹具，包括夹具支架、前后限位座、左右限位板、触头推杆、伸缩缸、触头片顶槽和触头压板，所述夹具支架由底板和后板垂直固定组成，所述后板顶部设置为“L”型折弯结构，所述前后限位座固定设置在底板上部，所述左右限位板对称固定设置在后板的左、右两侧，所述前后限位座与左右限位板之间形成触头限位腔，所述触头片顶槽固定设置在后板的内壁上，所述前后限位座上还设置有连杆悬空槽，所述伸缩缸的缸体固定设置在后板的顶端，所述触头压板固定安装在伸缩缸的活塞杆上，所述触头推杆通过滑轨结构滑动安装在后板的内壁上，所述触头推杆可沿后板的左、右方向滑道，所述触头推杆的底面与触头片顶槽的顶面之间存在1mm～3mm的间隙。

作为优选，所述伸缩缸选用气缸。

作为优选，所述后板顶部还固定设置有导向杆，所述导向杆的下端贯穿触头压板，所述导向杆在后板的左、右两侧对称设置两根。

作为优选，所述导向杆顶端还设置有防脱锁母。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过触头片顶槽和触头推杆的定位和压紧作用，避免了触头片安装错位的情况，此外，伸缩缸降低了人工安装的劳动强度，因此整个过程操作轻松、简便，有效避免装配过程中可能出现的触头弹簧错位从而造成产品性能下降或者返工操作，具有简单实用、操作方便、节省装配工时、提高生产效率的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本装配夹具的结构示意图。

图2是本装配夹具装配过程中的结构示意图。

图3是本装配夹具装配过程中的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：