[实用新型]一种砖体用成品养护刷有效
申请号: | 201821720355.8 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN209971069U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 林惠 | 申请(专利权)人: | 云南新平恒泰新型材料科技有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B24B29/02;B24B55/06 |
代理公司: | 53203 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 许竞雄 |
地址: | 653100 云南省玉溪市新平彝族*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊刷 外架 齿轮箱 本实用新型 从动锥齿轮 养护 成品养护 驱动电机 固定座 轴承座 砖体 矩形空腔体 自动化方式 传统工艺 传统人工 内部设置 左侧内壁 齿轮组 联轴器 原有的 齿轮 左部 垂直 增设 | ||
本实用新型公开了一种砖体用成品养护刷,包括外架、第一辊刷和驱动电机,所述外架为矩形空腔体,外架左侧内壁上设置有固定座,且固定座与第一辊刷左部端口相连接,所述第一辊刷右端连接有齿轮箱,所述齿轮箱其内部设置有T型齿轮组,且齿轮箱右端通过联轴器与驱动电机相连接,所述齿轮组其内部从动锥齿轮下方设置有固定于齿轮箱内底部的轴承座,第二辊刷通过轴承座与从动锥齿轮相连接,所述第二辊刷与外架底面相垂直。本实用新型改变了原有的传统人工对养护方式,通过增设成品养护刷,使砖体养护转变成自动化方式,大幅度节省劳动力,解决了传统工艺对砖体进行养护时效率不高的问题。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备领域,具体涉及一种砖体用成品养护刷。
背景技术
在建筑用材料生产过程中,通过生产设备将物料制造成砖体经打磨后,其表面还会残留许多凹凸点及灰尘,需要对砖体进行进一步养护处理,在现有技术中通常是采用人工抛光后在使用风机对砖块残留的灰尘进行处理,这种方式不仅费时费力,而且生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖体用成品养护刷,解决传统工艺对砖体进行养护时效率不高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种砖体用成品养护刷,包括外架、第一辊刷和驱动电机,所述外架为矩形空腔体,外架左侧内壁上设置有固定座,且固定座与第一辊刷左部端口相连接,所述第一辊刷右端连接有齿轮箱,所述齿轮箱其内部设置有T型齿轮组,且齿轮箱右端通过联轴器与驱动电机相连接,所述齿轮组其内部从动锥齿轮下方设置有固定于齿轮箱内底部的轴承座,第二辊刷通过轴承座与从动锥齿轮相连接,所述第二辊刷与外架底面相垂直。
上述方案中,养护刷上设置有独立的驱动装置,能够对生产出来的砖体进行打磨、抛光处理,并且能够通过第一辊刷将砖体上残留的灰尘清除,此养护刷设置在流水线上方,能够与流水线同时工作,在加快生产效率;除第一辊刷外,在侧部分别设置了第二辊刷,能够同时对砖体两侧打磨除尘,对成品砖体的养护达到最优化。
作为本实用新型的进一步优选,所述外架内底部设置有滑轨,滑轨上部设置有滑动板,所述滑动板为钢制矩形板,所述滑动板通过底部的滑槽与滑轨配合衔接,所述滑槽为内嵌式滚珠滑槽;所述滑动板上部设置有托板,且托板两端设置有固定件,所述固定件与外架内部的驱动链条相连接。
在机架底部设置有滑轨,并且滑轨上部的滑动板能够与生产流水线配合,通过驱动链条流水线上的托板及砖块运送至养护区域,能够实现全自动化,大幅度节省生产劳动力。
作为本实用新型的进一步优选,所述外架两侧壁上设置有感应装置,且感应装置与单片机控制器相连接,所述感应装置位于第一辊刷的正下方,且感应装置为对穿式感应器。
感应装置设置在第一辊刷正下方的侧壁上,并且此感应装置为静态对穿式感应器,能够精确控制驱动装置开合,当托板上有砖块时感应器无法对穿,驱动装置开始工作,反之停止工作,不仅能够精确控制抛光位置,而且能避免电力资源浪费。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一辊刷两端均设置有齿轮箱,且在齿轮箱下方均设置有第二辊刷,所述第二辊刷最长不超过砖块的高度。
两只第二辊刷均是通过齿轮箱与第一辊刷的转轴连接,通过一个驱动装置能够同时驱动三只辊刷工作。
作为本实用新型的进一步优选,所述齿轮组为齿数比为1:1的锥齿轮组,且两只锥齿轮轴间夹角为90°。
齿轮箱采用的锥形齿轮,并采用锥齿轮轴间夹角为90°方式,进行垂直安装,保证第二辊刷与外壳底部固定垂直。
作为本实用新型的进一步优选,所述驱动电机底部设置有底座,所述底座通过固定件固在于外架右侧。
驱动电机安装在外壳外部,防止工作时砖体上的灰尘进入驱动电机内。
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