[实用新型]气田管道除硫沉积装置

说明书

本实用新型公开了一种气田管道除硫沉积装置，涉及气田设备领域，该气田管道除硫沉积装置在使用时可以先手握手柄，拉动推拉杆，让活塞至远离喷管一端，然后从加料管中放入适量的硫溶剂，再旋紧端盖。打开阀门，然后手握手柄推动推拉杆，让活塞向着喷管移动，将硫溶剂从喷管以及雾化喷头喷入输气管道中，便可容积输气管道中的硫。该气田管道除硫沉积装置可以方便高效地往输气管道中注入雾化的硫溶剂，将输气管道中沉积的硫溶解带走，操作简单方便，而且不影响输气管道的输气工作。

技术领域

本实用新型涉及气田设备领域，具体来说，本实用新型涉及一种气田管道除硫沉积装置。

背景技术

高含硫气田在开发和维护过程中容易出现硫沉积并引发严重硫腐蚀，由此造成的管道堵塞、管道腐蚀穿孔、设备损毁失效都会严重影响油气田的正常生产。而在高含硫气田的输气管道中，常常需要去除硫沉积，保障输气通畅。现有的气田管道除硫沉积方法还是采用定期冲洗输气管道的方法，操作起来比较麻烦，拆装输气管道非常费力，而且清洗管道亦效率低下。清洁输气管道还需要暂停输气，影响输气管道的输气工作。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气田管道除硫沉积装置，可以方便高效地往输气管道中注入雾化的硫溶剂，将输气管道中沉积的硫溶解带走，操作简单方便，而且不影响输气管道的输气工作。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该气田管道除硫沉积装置包括与输气管道密封连通的圆管形喷管，喷管与输气管道连接处安装有雾化喷头，喷管上安装有阀门，喷管端部连通有筒状的注射筒，注射筒侧面设有管状的加料管，加料管端部设有端盖，注射筒内部设有活塞，活塞顶面中心处垂直连接有圆杆状的推拉杆，推拉杆延伸至注射筒外部与手柄垂直连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输气管道、注射筒、喷管、加料管均由不锈钢制造，输气管道、注射筒、喷管、加料管之间均通过焊接密封连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述端盖由不锈钢制造，端盖与加料管通过螺纹连接，端盖内部安装有密封垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述活塞由耐腐蚀橡胶材料制造，活塞与注射筒相互过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述推拉杆与手柄均由不锈钢制造，推拉杆与活塞和手柄均通过螺钉连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该气田管道除硫沉积装置在使用时可以先手握手柄，拉动推拉杆，让活塞至远离喷管一端，然后从加料管中放入适量的硫溶剂，再旋紧端盖。打开阀门，然后手握手柄推动推拉杆，让活塞向着喷管移动，将硫溶剂从喷管以及雾化喷头喷入输气管道中，便可容积输气管道中的硫。该气田管道除硫沉积装置可以方便高效地往输气管道中注入雾化的硫溶剂，将输气管道中沉积的硫溶解带走，操作简单方便，而且不影响输气管道的输气工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型气田管道除硫沉积装置的结构示意图；

图2是本实用新型气田管道除硫沉积装置的结构剖视图。

其中，1.输气管道、2.注射筒、3.喷管、4.雾化喷头、5.加料管、6.活塞、7.阀门、8.推拉杆、 9.手柄、10.端盖。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型气田管道除硫沉积装置的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型气田管道除硫沉积装置的具体实施方式：