[实用新型]一种用于通过圆钢制作流量计曲柄坯体的加工装置

说明书

本实用新型涉及流量计生产设备领域，具体的说是一种用于通过圆钢制作流量计曲柄坯体的加工装置。包括工作台和设置在工作台上的加持机构及成型机构；加持机构包括固定块和滑动块，固定块上设有盲孔，滑动块上设有与盲孔同心的通孔；成型机构包括固定在工作台上的第一油缸、第二油缸以及限位台，第一油缸设置在固定块和滑动块之间且第一油缸的活塞杆沿工作台的宽度方向分布，在第一油缸的活塞杆上设有组合夹块，限位台设置在固定块和滑动块之间并与第一油缸相对的位置，第二油缸设置在滑动块相背于固定块的一侧，第二油缸的活塞杆与滑动块固定连接。本实用新型可大幅提高流量计曲柄坯体的加工效率，并使坯体的两端达到较好的同心度。

技术领域

本实用新型涉及流量计生产设备领域，具体的说是一种用于通过圆钢制作流量计曲柄坯体的加工装置。

背景技术

曲柄是加油机等流量计中重要的精密元器件，如图5所示，包括两个同心分布的端部和一个偏心分布的中间段。流量计曲柄的常规加工方式为先由铸造方式制作出坯体，然后通过车床磨床在两端及中间段上研磨出光滑面。

由于通过铸造制作坯体的方式产量低，设备投入大，生产效率低，近些年来已有相关制造企业采取圆钢弯折的方式直接铸造坯体，以提高生产效率。但是在圆钢弯折加工过程中，需要先在整条的圆钢上量取与待加工流量计曲柄长度相应的圆钢段并切割，然后在圆钢段上根据需弯折位置分别量取长度画线标记，最后再通过专用设备以标线为弯折基准点进行弯折。此种弯折加工方式仍然存在工序较多，操作复杂的问题，仍不能满足部分企业的生产需求，且弯折后的坯体两端位置的同心度较差，返修率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于通过圆钢制作流量计曲柄坯体的加工装置，可大幅提高流量计曲柄坯体的加工效率，并使坯体的两端达到较好的同心度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于通过圆钢制作流量计曲柄坯体的加工装置，包括矩形的工作台，在工作台上设有用于夹持固定圆钢的夹持机构和用于将圆钢通过弯折制成流量计曲柄的成型机构；夹持机构包括固定设置在工作台一端位置的固定块和可沿工作台长度方向滑动设置在工作台上的滑动块，在固定块上朝向滑动块的一侧开设有沿工作台长度方向分布的盲孔，在滑动块上开设有与盲孔同心分布的通孔，在滑动块的外缘间隔设有多个与通孔垂直连通的螺纹孔，螺纹孔中分别配合安装有用于将穿设在通孔中的圆钢夹持固定的固定螺栓，在滑动块的上表面还设有供锯片伸入以将穿设在通孔中的圆钢切断的插槽；成型机构包括固定在工作台上的第一油缸、第二油缸以及限位台，第一油缸设置在固定块和滑动块之间且第一油缸的活塞杆沿工作台的宽度方向分布，在第一油缸的活塞杆上设有组合夹块，组合夹块包括固定在第一油缸活塞杆上的第一夹板和可拆卸连接在第一夹板上的第二夹板，加第一夹板和第二夹板上相互靠近的一侧分别开设有半圆槽，两个半圆槽共同形成供圆钢穿过的圆形夹持槽，限位台设置在固定块和滑动块之间并与第一油缸相对的位置，第二油缸设置在滑动块相背于固定块的一侧，第二油缸的活塞杆与滑动块固定连接。

优选的，在滑动块的底部设有多条沿工作台长度方向分布的滑轨，在工作台上对应设有供多条滑轨一一对应滑动配合的滑槽。

优选的，第二夹板上设有导向柱，导向柱远离第二夹板的一端转动设有条状把手，在第一夹板上设有供导向柱穿过且与条状把手形状相对应的条形孔。

优选的，在第二夹板上对应工作台长度方向的两端分别设有导向柱，在第一夹板上对应设有两个条形孔，两个条形孔分别位于第一油缸活塞杆的两侧。

优选的，第二油缸的活塞杆固定在滑动块相背于固定块一侧的中心位置。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现，并可改变现有技术中通过铸造方式制作流量计曲柄坯体的加工方式，极大的提高了流量计曲柄坯体的加工效率。