[实用新型]双循环气流温湿度调节装置

说明书

本实用新型涉及一种双循环气流温湿度调节装置。其特征在于包括依次配合连接的空气压缩机、双塔吸附式干燥装置、稳压罐、减压阀、温控箱、第一热交换器、第二热交换器、二级温控箱、压力传感器、温度传感器、被检表、第三热交换器、滤芯器、气体流量标准装置和真空泵。本实用新型解决了传统温度适应性装置热交换稳定时间长、效率低，在检测流较大量时，换热效率不足，气体温度难以达到平衡的问题，本实用新型既能满足温度适应装置在大、小流量下功能试验需求，又极大的提高了工作效率，提高了测量精度。

技术领域

本实用新型涉及一种双循环气流温湿度调节装置。

背景技术

天然气作为一种清洁、高效的优质的能源成为国内能源结构的首选。随着天然气的广泛使用，作为城市天然气用户贸易计量所使用的燃气表，如何能实现公平计量尤其重要。在实际使用的过程中燃气表是多种多样的，主要有涡轮、罗茨、超声、皮膜（包括商业和民用），然而在实际使用现场燃气表计量性能受介质温度和环境温度的影响的问题比较突出，尤其以京津冀及周边地区、长三角、珠三角、东北地区在推进重点城市“煤改气”工程中，因温度影响燃气供销差率尤其明显。针对此问题，新国标中提出对燃气表型式检验中，增加环境温度适应性检测项。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双循环气流温湿度调节装置的技术方案。

所述的双循环气流温湿度调节装置，其特征在于包括空气压缩机、双塔吸附式干燥装置、稳压罐、减压阀、温控箱、第一热交换器、第二热交换器、二级温控箱、压力传感器、温度传感器、被检表、第三热交换器、滤芯器、气体流量标准装置和真空泵，空气压缩机出气口由连接管道与双塔吸附式干燥装置进气口连接，双塔吸附式干燥装置出气口由连接管道与稳压罐的一端连接，稳压罐的另一端与减压阀进气口连接，减压阀出气口由连接管道穿过温控箱舱壁进入温控箱与设置在温控箱内的第一热交换器进气口连通，第一热交换器出气口由连接管道分别穿过温控箱舱壁和二级温控箱舱壁进入二级温控箱与设置在二级温控箱内的第二热交换器进气口连接，第二热交换器出气口由连接管道与被检表进气口连接，被检表出气口由连接管道穿过二级温控箱舱壁与第三热交换器进气口连接，被测表前后的连接管道上安装有温度传感器和压力传感器，第三热交换器出气口经过滤芯器与气体流量标准装置进气口相连，气体流量标准装置出气口与真空泵相连。

所述的双循环气流温湿度调节装置，其特征在于所述温控箱和二级温控箱上均设有舱门，舱门上设有观察窗。

所述的双循环气流温湿度调节装置，其特征在于所述被检表设置为多个，采用串联结构设置在连接管道上同时检测，每个被测表前后的连接管道上均安装有温度传感器和压力传感器。

所述的双循环气流温湿度调节装置，其特征在于所述气体流量标准装置为音速喷嘴气体流量标准装置。

本实用新型采用双循环气流温湿度调节的方式，气体先经过双塔吸附式干燥装置进行气源干燥处理，以解决气源在高温时蒸发或低温时凝结问题，干燥处理后气体进入温控箱和二级温控箱进行气体温度充分热交换，以保证气体的温度可以快速而稳定地达到要求且温度波动小，解决传统温度适应性装置热交换稳定时间长、效率低、在检测流较大量时换热效率不足、气体温度难以达到平衡的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-空气压缩机，2-双塔吸附式干燥装置，3-稳压罐，4-减压阀，5-温控箱，6-第一热交换器，7-第二热交换器，8-二级温控箱，9-压力传感器，10-温度传感器，11-被检表，12-第三热交换器，13-滤芯器，14-气体流量标准装置，15-真空泵。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：