[实用新型]一种小浴比喷射染色的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种小浴比喷射染色的干燥装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有通孔，通孔内插设有旋转杆，旋转杆套设有第一齿轮，第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有传动杆，传动杆的底端螺纹连接有移动板，移动板的底部设置有固定板，固定板的一侧设置有轴承，轴承的中部插设有第一压辊，第一压辊的正下方设置有第二压辊，所述外壳的一侧的内壁设置有减速电机，减速电机的输出端连接有第三压辊，且外壳的底部内壁上设置有风机，旋动旋转杆，可调节第一压辊和第二压辊之间的距离，方便干燥不同厚度的织物，同时第一压辊和第二压辊可将织物抻平，避免织物因失水而产生褶皱。

技术领域

本实用新型涉及喷射染色技术领域，尤其涉及一种小浴比喷射染色的干燥装置。

背景技术

染液容量与所染衣物的重量之比称为浴比，两者比例大称为大浴比，两者比例小称为小浴比，大浴比有利于染色均匀，但用料较多；小浴比省料。喷射染色是一种在可进行高温高压喷射染色机内，用泵使染液喷射将首尾相接的织物进行染色的工艺，由于织物与染液都处于运动状态，增加了染液与被染物之间的接触，改善了染色的匀染性，小浴比与喷射染色结合不仅节省了染料，同时也提高了染色的均匀性，所以小浴比喷射染色越来越受欢迎，经过染色后的织物需要经过干燥工序，使得织物更耐存储，避免发霉和被腐蚀，现有的织物干燥时需要用到压辊，但压辊与压辊之间的距离是固定的，无法根据织物的厚度调节，不方便使用，同时容易产生褶皱。

实用新型内容

基于背景技术中存在的现有的干燥装置中压辊之间的距离无法根据织物的厚度进行调节的问题，本实用新型提出了一种小浴比喷射染色的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小浴比喷射染色的干燥装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有通孔，通孔内插设有旋转杆，旋转杆套设有第一齿轮，第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有传动杆，传动杆的底端螺纹连接有移动板，移动板的底部设置有固定板，固定板的一侧设置有轴承，轴承的中部插设有第一压辊，第一压辊的正下方设置有第二压辊，所述外壳的一侧的内壁设置有减速电机，减速电机的输出端连接有第三压辊，且外壳的底部内壁上设置有风机。

优选的，所述传动杆的顶端连接有轴承，轴承安装在外壳的顶部内壁上，且传动杆的底端外壁开设有螺纹，传动杆与第二齿轮键连接。

优选的，所述移动板开设有竖直方向的通孔和螺纹孔，螺纹孔对称分布在通孔的两侧，且螺纹孔内放置有传动杆，通孔内插设有旋转杆，且通孔的直径大于旋转杆的直径。

优选的，所述固定板的数量为四块，且固定板均匀胶合在移动板的四个角，固定板为长方形。

优选的，所述第一压辊的数量为两根，且第一压辊关于移动板的中轴线对称设置，第一压辊与第二压辊的大小相同。

优选的，所述第三压辊的一端通过联轴器与减速电机的输出端连接，第三压辊的另一端连接有轴承座，轴承座安装在外壳的一侧的内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过旋动旋转杆，使第一齿轮传动第二齿轮，第二齿轮使传动杆旋转，从而使移动板上升或下降，通过固定板带动第一压辊位置发生变化，方便根据织物的厚度调节第一压辊和第二压辊之间的距离。

2、第一压辊和第二压辊可将织物夹住避免被风吹走，两根第一压辊和两根第二压辊可将织物抻平，方便风机对织物进行干燥，同时避免织物因失水而产生褶皱。

综上所述，旋动旋转杆，可调节第一压辊和第二压辊之间的距离，方便干燥不同厚度的织物，同时第一压辊和第二压辊可将织物抻平，避免织物因失水而产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小浴比喷射染色的干燥装置的结构主视图；