[实用新型]一种温度调控的乳酸菌发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体、搅拌装置、加料口及支撑脚；搅拌装置穿插于发酵罐主体的内部，且搅拌装置包括电机及与电机同轴连接的搅拌桨；加料口设于发酵罐主体的顶端；支撑脚固定安装于发酵罐主体的底端；还包括：主控箱、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，加热循环系统安装于发酵罐主体的一侧，冷却循环系统安装于发酵罐主体的另一侧，活动底装置设于发酵罐主体的底端，本实用新型可以对物料室内部的温度与酸度进行自动管控，同时可有效排出排出发酵残渣，自动化程度高，发酵效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，更具体的说是涉及一种温度调控的乳酸菌发酵罐，该发酵罐主要用于乳酸菌的生产领域。

背景技术

乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。以及乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。他们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，在理论上具有重要的学术价值，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。

在实际生产过程中，温度和PH的变化会对乳酸菌的产量造成很大影响。目前工厂的发酵罐在生产乳酸菌的过程中，通常利用温度计或自动记录仪表进行检测罐内的发酵温度，并通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通入冷水、热水或蒸汽进行调节。现有装置不能随时查看发酵罐内部温度及控制其温度变化，特别是达到温度临界值不能快速进行温度调节，使得乳酸菌的产量降低。

同时乳酸菌在进行发酵时，虽与原材料反应转化生成乳酸的转化率较高，但还是存在一部分无法转化，形成发酵残渣，而现有的发酵罐在排放残渣时多数是通过乳酸出口进行排放，不仅排放效率低，而且容易堵住出料口，影响发酵罐的使用。

因此，如何提供一种温度易于管控、残渣易于清理的乳酸菌发酵罐是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种温度调控的乳酸菌发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种温度调控的乳酸菌发酵罐，包括：发酵罐主体、搅拌装置、加料口及支撑脚；所述搅拌装置穿插于所述发酵罐主体的内部，且所述搅拌装置包括电机及与所述电机同轴连接的搅拌桨；所述加料口设于所述发酵罐主体的顶端；所述支撑脚固定安装于所述发酵罐主体的底端；还包括：主控箱、加热循环系统、冷却循环系统、活动底装置；其中，

所述加热循环系统安装于所述发酵罐主体的一侧，所述加热循环系统包括管道一、中空纤维超滤管一、加热器和循环泵一，所述中空纤维超滤管一的一端连接于所述加热器，所述中空纤维超滤管一的另一端连接于所述循环泵一；

所述冷却循环系统安装于所述发酵罐主体的另一侧，且所述冷却循环系统包括管道二、中空纤维超滤管二、冷却器和循环泵二，所述中空纤维超滤管二的一端连接于所述冷却器，所述中空纤维超滤管二的另一端连接于所述循环泵二；

所述活动底装置设于所述发酵罐主体的底端，所述活动底装置包括底板、铰接件、锁扣件，所述底板的一端通过所述铰接件与所述发酵罐主体的侧壁底边连接，所述底板的另一端通过所述锁扣件固定在所述发酵罐主体的水平闭合位置，以及所述锁扣件包括设置在所述发酵罐主体侧壁上的活动插舌和对应设置在所述底板上的插口；

所述主控箱安装于所述发酵罐主体的外侧顶部，所述主控箱上设有加热循环系统按钮和冷却循环系统按钮，所述冷却循环系统按钮的一侧安装有液晶显示屏。

优选的，在上述一种温度调控的乳酸菌发酵罐中，所述乳酸菌发酵罐还包括导电板，所述导电板安装于所述发酵罐主体的侧壁上，所述导电板的一侧电性连接有温度传感器和PH测定器，所述温度传感器和所述PH测定器均安装在所述发酵罐主体的内部。