[实用新型]一种全自动钢化玻璃双边磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动钢化玻璃双边磨边装置，包括工作台、第一固定板、支撑柱、连接台、第一通孔、第二固定板、连接柱、吸盘、橡胶圈、中间柱、隔板、定位头、活塞杆、第一进气口、气缸、有杆腔、无杆腔、第二进气口、第二通孔和加强筋。本实用新型结构合理，设计新颖，通过将吸盘内腔注满水，然后将钢化玻璃放置在吸盘的上表面，当水与玻璃接触时会将内部的空气向一端挤压，使内部形成密闭的环境，从而达到固定的目的；在定位头、活塞杆和气缸的相互配合使用下，通过气缸将活塞杆升起，使得定位头表面紧贴在钢化玻璃的外缘，在根据钢化玻璃的形状分散安装多个气缸，以此来达到钢化玻璃定位的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体为一种全自动钢化玻璃双边磨边装置，属于钢化玻璃应用技术领域。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；钢化玻璃的应用范围也较为宽广，通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业：建筑行业、家具制造行业、家电制造行业、电子行业、汽车制造行业、日用制品行业和特种行业等。

目前电子行业内的钢化玻璃常用数控车床进行磨边，由于不同产品所使用的钢化玻璃的形状都大不相同，所以在固定和定位的时候都较为繁琐，缺乏固定装置的通用性，且在进行钢化玻璃磨边时一般都是单个进行的，这样不仅降低了工作，还浪费了许多加工过程中换取的间隙时间。因此，针对上述问题提出一种全自动钢化玻璃双边磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动钢化玻璃双边磨边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动钢化玻璃双边磨边装置，包括从下到上依次安装的工作台、支撑柱、连接台、固定结构和定位结构；

所述连接台下表面固接有所述支撑柱，所述支撑柱底部表面设有第一固定板，所述第一固定板表面设有第二通孔，且所述第一固定板与所述支撑柱之间固接有加强筋；

所述固定结构包括连接柱、吸盘和橡胶圈，所述连接柱固接在所述连接台上表面的中间位置，所述连接柱上表面固接有所述吸盘，所述吸盘的中间位置设有中间柱，所述中间柱与所述吸盘内侧壁之间固接有隔板，且所述吸盘、所述中间柱和所述隔板的上表面均设有所述橡胶圈；

所述定位结构包括第二固定板、定位头、活塞杆和气缸，所述定位头下表面固接有所述活塞杆，且所述活塞杆底部套接于所述气缸内；所述气缸内腔由有杆腔和无杆腔组成，所述有杆腔为所述活塞杆顶部内腔，且所述无杆腔为所述活塞杆底部内腔；所述气缸一侧端面从上到下分别开设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口与所述有杆腔连通，且所述第二进气口与所述无杆腔连通；所述气缸底部固接有所述第二固定板，且所述第二固定板表面开设有第一通孔；

通过所述固定结构与所述定位结构的相互配合实现了所述气缸内部活塞杆的伸缩使得所述定位头对钢化玻璃进行定位，且达到了钢化玻璃通过所述吸盘吸附固定的目的。

优选的，所述支撑柱的数目为四个，呈矩形分布在所述连接台的下表面，且每个所述支撑柱的两侧均对称分布有一个所述第一固定板和所述加强筋。

优选的，所述工作台的上表面预设有无数个与所述第一通孔大小相同的螺纹孔。

优选的，所述连接台的上表面设有多个螺纹通孔，且所述第二通孔与螺纹通孔的直径相同。

优选的，所述气缸的数目为五个，且所述气缸与所述连接台之间通过螺栓螺纹连接。

优选的，所述吸盘的上表面为中空结构，且所述吸盘内部由所述隔板隔成四个空腔。

本实用新型的有益效果是：