[实用新型]一种钢丝封条的内结构自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝封条的内结构自动化装置，包括锁体座，所述锁体座内腔设有分隔板，所述分隔板上端固定安装有固定端头，所述锁体座内腔下表面开有第一卡槽，所述第一卡槽前后端部右侧分别对称安装有第二定位销，所述第二定位销上端活动套接有挤压凸轮，所述挤压凸轮上端面固定安装有摆动块，所述挤压凸轮右侧设有第一定位销，所述第一定位销上端活动套接有固定套，所述第一卡槽前后端部左侧分别对称开有第二卡槽，所述第二卡槽槽底面开有限位卡槽，所述限位卡槽内活动连接有防滑轮。该种钢丝封条的内结构自动化装置，通过挤压凸轮的挤压和防滑轮的卡接双重防护，来提高钢丝封条的卡接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢丝封条技术领域，具体为一种钢丝封条的内结构自动化装置。

背景技术

钢丝封条是一种用于编码封闭集装箱、仪器仪表以及关键设备等重点监控部位的装置，在物流运输集装箱货柜海关及各种安全防护行业中具有控制风险，减少损失，起到风险防范的关键作用，其通过将集装箱、仪器仪表以及关键设备开合部位使用一次性的钢丝封条封闭，实现集中管理，确保使用安全，比如物流领域使用具有统一编码的钢丝封条封闭集装箱，既方便管理(通过编码即可点收货物)，又确保在流通过程中货物的安全；在仪器仪表领域，有需要关键控制的部位，用钢丝封条封闭以后，可以防止非专业人员或者非对应部门擅自篡改或者更改仪器仪表配制，影响正常使用；另外在供电系统，一些关键表箱，关键电表等部位需要使用钢丝封条封闭。现有的钢丝封条包括本体和钢丝，钢丝一端固定设于本体上的盲孔或者通孔内，另外一端卡设在本体上的另外一个通孔内，由于本体上没有防滑的设置，使用时特别是高位使用钢丝封条时，容易滑落，存在不安全因素。因此，我们提出一种钢丝封条的内结构自动化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝封条的内结构自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝封条的内结构自动化装置，包括锁体座，所述锁体座内腔设有分隔板，所述分隔板上端固定安装有固定端头，所述锁体座内腔下表面开有第一卡槽，所述第一卡槽前后端部右侧分别对称安装有第二定位销，所述第二定位销上端活动套接有挤压凸轮，所述挤压凸轮上端面固定安装有摆动块，所述挤压凸轮右侧设有第一定位销，所述第一定位销上端活动套接有固定套，所述第一卡槽前后端部左侧分别对称开有第二卡槽，所述第二卡槽槽底面开有限位卡槽，所述限位卡槽内活动连接有防滑轮。

优选的，所述第二卡槽右端通过第一弹簧与防滑轮相连接，所述固定套通过第二弹簧与摆动块相连接。

优选的，所述第一弹簧与第二弹簧均为拉伸弹簧。

优选的，所述防滑轮侧面设有棘轮齿，所述棘轮齿顺时针旋向。

优选的，所述固定端头右端固定连接有钢丝封条，所述钢丝封条活动插接于第一卡槽槽内。

优选的，所述锁体座上端是通过连接螺栓固定安装有锁体盖，所述钢丝封条设于锁体座与锁体盖内端部。

优选的，所述挤压凸轮侧面设有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢丝封条的内结构自动化装置，通过设置挤压凸轮、摆动块、第一弹簧、第二弹簧、防滑轮、棘轮齿、第一定位销和第二定位销结构，当活动钢丝封条端部插入锁体内，通过触碰摆动块使挤压凸轮旋转，防滑轮在限位卡槽内向左移动拉动第一弹簧，在第一弹簧和第二弹簧复位作用下，能够通过挤压凸轮的挤压和防滑轮的卡接来双重防护，有效避免钢丝封条容易滑落的情况发生，达到提高钢丝封条的卡接稳定性和使用安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型锁体内腔俯视示意图；

图2为本实用新型的防滑轮局部结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。