[实用新型]一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置

说明书

本实用新型涉及环保低功耗热洁炉的PLC控制装置技术领域，且公开了一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室，分解燃烧室右侧的中部固定连接有四个固定钩，四个固定钩包括连接板，四个连接板板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓。该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过散热孔能直接对PLC控制箱进行降温和散热，再通过金属铝板能将分解燃烧室散发出的热量进行吸收，在通过固定柱与固定环能将循环管固定在空心板内，再通过进水管与出水管能件循环管与冷却循环箱进行连接，从而使循环管能对连接块和金属铝板进行冷却和降温，从而使该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了能对PLC控制箱进行温度隔绝的目的。

技术领域

本实用新型涉及热洁炉PLC控制装置技术领域，具体为一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置。

背景技术

热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。

现有的环保低功耗热洁炉的PLC控制装置大部分都是直接通过螺栓或螺丝固定连接在分解燃烧室的左侧或右侧，从而使分解燃烧室内在进行燃烧工作时会将燃烧室内产生的热量传递都PLC控制装置内，从而导致PLC控制装置的电子元件的温度上升，致使电子元件出现烧毁或短路的现象使PLC控制装置出现故障。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，具备能对PLC控制箱进行温度隔绝的优点，解决了分解燃烧室内在进行燃烧工作时会将燃烧室内产生的热量传递都PLC控制装置内，从而导致PLC控制装置的电子元件的温度上升，致使电子元件出现烧毁或短路的现象使PLC控制装置出现故障的问题。

（二）技术方案

为实现上述能对PLC控制箱进行温度隔绝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室，分解燃烧室右侧的中部固定连接有四个固定钩，四个固定钩包括连接板，四个连接板板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓，四个第一固定螺栓的杆身上贯穿连接有铁钩，四个铁钩杆身的底部扣接有卡和板，四个卡和板包括固定板，四个固定板板身左侧的底部固定连接有弧形连接杆，四个固定板板身左侧的上方贯穿连接有第二固定螺栓，四个第二固定螺栓的右侧螺纹连接有连接块，连接块包括空心板，空心板内腔的左侧固定连接有金属铝板，空心板左右两侧的下方均开设有圆孔，空心板的右侧固定连接有PLC控制箱，空心板内腔的左侧固定连接有液冷循环装置，液冷循环装置包括固定柱，空心板内腔的右侧沿垂直方向等距离固定连接有固定柱，固定柱的左侧固定连接有固定环，固定环的内腔套接有循环管，循环管的正面与背部分别贯通连接有进水管与出水管，进水管与出水管的底部均贯通连接有冷却循环箱。

优选的，所述PLC控制箱的正面与背部沿垂直方向等距离开设有散热孔，冷却循环箱固定连接于分解燃烧室1右侧的下方且位于PLC控制箱的正下方。

优选的，所述弧形连接杆正面的形状为W形，铁钩正面的形状与弧形连接杆正面的形状相适配，四个固定钩的位置与四个卡和板的位置相互对应。

优选的，所述空心板左右两侧开设的圆孔的位置与PLC控制箱左侧的电线导出孔相对应，循环管管身中部的距离与圆孔侧面的直径相适配。

优选的，所述金属铝板与空心板的材质为铝合金，金属铝板与循环管53相互贴合。

优选的，所述四个卡和板呈左右及上下对称固定连接于连接块的左侧，四个固定钩呈左右及上下对称固定连接于分解燃烧室的右侧。