[实用新型]一种模具加工冷却液循环装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工冷却液循环装置，包括主体、箱体、电动推杆、顶板、连接杆、压板、支撑杆、模具、导流孔、壳体、过滤网、水泵、水管、阀门、喷头、出水管和进水管。该模具加工冷却液循环机构的结构简单，操作方便，通过水泵使得冷却液在箱体和主体内部流通，有利于模具的冷却，加快了冷却速度有利于工件的成型，降低操作时间，提高了工作效率，且通过冷却液的循环使用，避免了冷却液的浪费，降低成本消耗；该模具加工冷却液循环机构通过阀门的控制有利于对主体内部进行清洗，避免了长时间的使用造成模具内部灰尘堆积，保证成品成型质量，提高模具的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及一种循环装置，具体为一种模具加工冷却液循环装置，属于模具加工应用技术领域。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

目前市场上的模具加工的加工方式分为吸塑、吹塑、注塑和压塑等，都是通过特定的模具进行工件的批量加工，但是，对于模具的加工来说，由于加工时会产生大量热量，需要进行冷却，造成冷却液的消耗加大；且长时间的使用需要对模具进行清洗。因此，针对上述问题提出一种模具加工冷却液循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工冷却液循环装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具加工冷却液循环装置，包括主体、箱体、冷却机构和清洗机构，其中所述主体中部和底端分别通过进水管以及出水管与箱体连通；

所述主体顶端与电动推杆固定连接，所述电动推杆顶端与顶板固定连接，所述顶板底端与连接杆固定连接，且所述连接杆底端与压板固定连接，所述主体内部底端与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶端与模具固定连接，所述模具内部开设有导流孔；

所述冷却机构包括壳体、水泵、水管、出水管和进水管，所述壳体与箱体的内部底端固定连接，所述箱体一侧与过滤网固定连接，所述壳体内部底端与水泵固定连接，且所述水泵顶端与水管连通，所述水管中部一侧与进水管连通，所述箱体底端一侧与出水管连通；

所述清洗机构包括水管、阀门和喷头，所述水管与阀门固定连接，且所述水管端部与喷头固定连接。

优选的，所述压板与主体的内部滑动连接，且所述压板正对应有模具。

优选的，所述进水管分别贯穿主体和箱体并与水管连通，且所述进水管的端部正对应有导流孔。

优选的，所述水管呈L形，且所述水管分别贯穿箱体和壳体。

优选的，所述导流孔呈S形位于模具的内部，且所述导流孔的两个端口分别位于模具的侧壁和底部。

优选的，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆分别位于主体的顶端四周，且所述主体与顶板之间对应有喷头。

本实用新型的有益效果是：

1.该模具加工冷却液循环机构的结构简单，操作方便，通过水泵使得冷却液在箱体和主体内部流通，有利于模具的冷却，加快了冷却速度有利于工件的成型，降低操作时间，提高了工作效率，且通过冷却液的循环使用，避免了冷却液的浪费，降低成本消耗。

2.该模具加工冷却液循环机构通过阀门的控制有利于对主体内部进行清洗，避免了长时间的使用造成模具内部灰尘堆积，保证成品成型质量，提高模具的清洁度。

附图说明