[实用新型]一种用于压铸锌合金产品外壳的压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸锌合金产品外壳的压铸装置,包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过螺丝固定有固定柱，固定柱的外部套设有伸缩柱，伸缩柱的另一端通过螺栓固定有动模，所述第二支架的一侧通过螺栓固定有定模，且第二支架的内部开设有压铸腔，压铸腔的内部滑动设置有压射冲头，压射冲头的一侧滑动设置有压射板，所述压铸腔的一侧开设有定位槽，所述压射冲头的一侧通过螺钉固定有定位块，通过定位块、定位槽等结构的设置，由于定位块和定位槽形状的设计，可避免压铸时出现偏差，大大地提高了加工的精度，提高了产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及锌合金产品加工技术领域，尤其涉及一种用于压铸锌合金产品外壳的压铸装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有技术中的压铸机压射头定位不精确，导致产品的加工精度不高，并且对于加量的量不能精确控制，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工精度低、资源浪费的缺点，而提出的一种用于压铸锌合金产品外壳的压铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于压铸锌合金产品外壳的压铸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧通过螺丝固定有固定柱，固定柱的外部套设有伸缩柱，伸缩柱的另一端通过螺栓固定有动模，所述第二支架的一侧通过螺栓固定有定模，且第二支架的内部开设有压铸腔，压铸腔的内部滑动设置有压射冲头，压射冲头的一侧滑动设置有压射板，所述压铸腔的一侧开设有定位槽，所述压射冲头的一侧通过螺钉固定有定位块，所述压铸腔的一端开设有浇注通道，浇注通道连接至所述定模的内部，且压铸腔的顶部开设有进料通道，进料通道的内壁通过螺丝固定有进料管，所述第二支架的顶部通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的另一端通过螺母螺栓固定有储料箱，储料箱为空腔结构，储料箱的底部焊接有底座，底座的顶部安装有压力传感器，压力传感器的顶部通过螺丝固定有控料箱，控料箱的两侧均活动铰接有出料管，所述出料管的一端转动安装在所述控料箱的内部，且出料管的顶部外侧活动铰接有升降杆，升降杆的另一端通过螺丝固定有移动板，移动板的一侧设置有螺杆，螺杆的外部套设有固定块，所述固定块的一侧焊接在所述储料箱的一侧，所述储料箱的底部开设有出料口，出料口的内壁与所述进料管的一端焊接固定，所述储料箱的内部通过螺丝固定有进料漏斗，进料漏斗的底部与所述进料管的顶部连接。

优选的，所述压铸腔的内壁两侧均通过铆钉固定有轨道，所述压射冲头的两侧均装设有滚珠，滚珠与轨道滑动连接，且压射冲头的一侧通过螺丝固定有滑轨，滑轨与压射板滑动连接。

优选的，所述伸缩柱的内部开设有凹槽，所述固定柱嵌入在所述凹槽的内部。

优选的，所述定位槽与所述定位块的大小形状相同。

优选的，所述压铸腔的内壁两侧均安装有加热管，加热管的数量为两个。

优选的，所述储料箱的外部一侧安装有液晶显示屏，所述压力传感器与所述液晶显示屏电性连接，储料箱的顶部开设有通孔，所述升降杆嵌入在所述通孔的内部。

优选的，所述控料箱的两侧均开设有圆孔，圆孔的内壁安装有万向球，万向球的中心开设有小孔，所述出料管嵌入在所述小孔的内部。

优选的，所述移动板的一侧开设有滑槽，所述螺杆的一端嵌入在所述滑槽的内部。

优选的，所述固定块的中心开设有螺孔，所述螺杆螺纹固定在所述螺孔的内部。

本实用新型的有益效果是：