[实用新型]天井钻机的复合式开合稳杆插板结构

说明书

本实用新型公开一种天井钻机的复合式开合稳杆插板结构，包括滑板底座、前滑板、后滑板和插板，滑板底座设有中心开口，所述滑板底座上设有一对滑板滑槽，所述中心开口位于两所述滑板滑槽之间；前滑板和后滑板，沿相互向所述中心开口的中心靠近或相互远离的方向滑动地设于所述滑板滑槽上，所述前滑板和后滑板上相向的一侧均设有稳杆瓦，所述前滑板上设有一对插板滑槽；插板可滑动地设于所述插板滑槽上，所述插板的一侧开有朝向所述中心开口的U型槽口。本实用新型提供了一种用于切割槽天井钻机的新型稳杆插板结构，可解决装接钻杆和稳定盘切换过程中，由于其二者尺寸相差较大所带来的结构问题，且同时能完成插板动作。

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种天井钻机的复合式开合稳杆插板结构。

背景技术

切割槽天井钻机作为矿山切割槽天井施工中的一种高效施工设备，其在导孔和扩孔过程中，为保证孔精度，需要将钻杆和稳定盘按照一定的规律排列，例如，如图1所示，刀盘的直径为670mm，钻杆的直径为190mm，扩孔完成后为了保持钻杆的稳定性，需要在隔一定的距离处安装一个直径为670mm的稳定盘，来保持钻杆的稳定性。

现有的天井钻机的稳杆结构和插板结构具有以下不足：

一、在钻杆处于稳杆结构中的时候，稳杆结构处与闭合状态，当需要通过稳定盘的时候，稳杆结构就处于开式状态，方便稳定盘通过，而钻杆和稳定盘的直径尺寸相差较大，传统的天井钻机稳杆结构，无法通过这样大直径尺寸的稳定盘；

二、在接卸钻杆过程中，需要用插板插入钻杆卡方，来完成卸杆及克服其在重力作用下的下坠运动，而现有技术中没有将稳杆结构和插板结构结合起来的设计，通常需要分别设置，导致占据空间大；

三、在钻进过程中，稳杆结构中的稳杆瓦是钻杆定心的重要结构，同时也是一种易损部件，稳杆瓦在工作中会与钻杆紧密接触产生磨损，磨损时需要更换，而现有的稳杆结构中稳杆瓦更换不方便。

因此开发一种适用于通过大尺寸稳定盘、能在接卸杆过程中完成插板动作、且更换稳杆瓦方便的复合式稳杆插板结构具有重要意义。

申请号为201610479360.3的专利文献公开了一种新型切割槽天井施工钻机，其上底座总成上安装有上插板总成，下底座总成上安装有下插板总成，下插板总成包括下后滑板、下前滑板、下前插板油缸和下后插板油缸，所述下后滑板和下前滑板均安装于所述下底座总成的插槽内，所述下后滑板设置有下插板挡块，下前滑板上设置有U型滑板，所述下前滑板通过所述下前插板油缸与所述下底座总成相连接，下后滑板通过下后插板与所述下底座总成相连接。该钻机仅仅设有插板结构，前后滑板闭合后钻杆就会被卡住不能转动，没有稳杆功能。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种天井钻机的复合式开合稳杆插板结构，旨在解决现有的钻机稳杆结构不适用于大尺寸稳定盘通过且不具有插板功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种天井钻机的复合式开合稳杆插板结构，包括：

滑板底座，设有中心开口，所述滑板底座上设有一对滑板滑槽，所述中心开口位于两所述滑板滑槽之间；

前滑板和后滑板，沿相互向所述中心开口的中心靠近或相互远离的方向滑动地设于所述滑板滑槽上，所述前滑板和后滑板上相向的一侧均设有稳杆瓦，所述前滑板上设有一对插板滑槽；

插板，可滑动地设于所述插板滑槽上，所述插板的一侧开有朝向所述中心开口的U型槽口。

优选地，还包括前稳杆油缸和后稳杆油缸，所述前稳杆油缸的一端连接所述前滑板、另一端连接所述滑板底座，所述后稳杆油缸的一端连接所述后滑板、另一端连接所述滑板底座。