[实用新型]一种飞灰搅拌机轴端可调油封

说明书

本实用新型涉及一种飞灰搅拌机轴端可调油封，包括套设在搅拌机主轴上的支撑架、轴端法兰、密封圈盖、Y型圈，所述支撑架与所述搅拌机的外壁密封固定，所述轴端法兰设置于所述主轴与外壁之间且与所述支撑架的前端固定，所述支撑架的内孔呈阶梯状并具有第一轴肩，所述密封圈盖设置于所述支撑架内且其后端抵靠在所述第一轴肩上，所述支撑架、密封圈盖、轴端法兰、主轴之间形成第一腔室，所述Y型圈安装于所述第一腔室内且密封所述主轴与支撑架之间的间隙。优点是：以轴面密封结构和壁面密封结构共同密封轴隙，保障了密封效果，避免漏浆的产生；通过调节机构增大O型圈、盘根圈的弹性补偿量，有效延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种油封，尤其是一种飞灰搅拌机轴端可调油封。

背景技术

飞灰搅拌机是一种普遍运用于飞灰固化、稳定化工艺中的飞灰搅拌装置，使用原理是通过其主轴的转动带动搅拌叶片对搅拌机内部的飞灰、螯合溶液、水泥等进行强制性混合，使得飞灰在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。

然而，随着搅拌机使用时间的累积，其轴端密封结构因磨损而逐渐失效，导致搅拌机内部混合后的飞灰浆液产生泄漏，现有技术中，一旦产生飞灰浆液泄漏现象，即需要停机、更换轴端密封件后再重新使用，造成了一定的资源浪费。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种飞灰搅拌机轴端可调油封，有效延长轴端密封件的使用寿命，避免资源浪费。

技术方案：一种飞灰搅拌机轴端可调油封，包括套设在搅拌机主轴上的支撑架、轴端法兰、密封圈盖、Y型圈，所述支撑架与所述搅拌机的外壁密封固定，所述轴端法兰设置于所述主轴与外壁之间且与所述支撑架的前端固定，所述支撑架的内孔呈阶梯状并具有第一轴肩，所述密封圈盖设置于所述支撑架内且其后端抵靠在所述第一轴肩上，所述支撑架、密封圈盖、轴端法兰、主轴之间形成第一腔室，所述Y型圈安装于所述第一腔室内且密封所述主轴与支撑架之间的间隙。

本实用新型的原理是：轴端法兰设置于主轴与外壁之间且与支撑架前端固定，可避免飞灰漏浆直接冲蚀支撑架，起到一定的防护作用。支撑架、密封圈盖、轴端法兰、主轴之间形成的第一腔室中，支撑架与轴端法兰之间的间隙、轴端法兰与主轴之间的间隙为该第一腔室的入口，支撑架与密封圈盖之间的间隙、密封圈盖与主轴之间的间隙为该第一腔室的出口。当飞灰漏浆从轴端法兰与外壁之间的间隙侵入后，在支撑架与外壁密封固定的作用下，飞灰漏浆无法沿支撑架与外壁之间的间隙从壁面泄漏，形成了壁面密封结构；当飞灰漏浆从第一腔室的入口侵入后，由于Y型圈密封了所述主轴与支撑架之间的间隙，即飞灰漏浆无法从第一腔室的出口泄漏，形成了轴面密封结构。从而整体实现了对于搅拌机轴隙的密封，避免产生飞灰漏浆。

进一步，还包括套设在所述主轴上的密封圈架，所述密封圈架设置于所述第一腔室内并将所述第一腔室分割为至少两个隔腔，每个所述隔腔内分别安装有所述Y型圈。将第一腔室分割成多个隔腔，并分别通过Y型圈密封，形成了多重密封结构，从而提升密封性能，延长密封寿命。

进一步，还包括套设在所述主轴上的耐磨轴套，所述耐磨轴套与所述主轴密封并随所述主轴旋转，所述密封圈盖、Y型圈套设在所述耐磨轴套上。Y型圈与主轴之间由于是动密封结构，发生相对旋转，导致Y型圈易磨损，增设耐磨轴套利于提高Y型圈的耐磨性能。

进一步，还包括套设在所述主轴上的浮动油封，所述浮动油封设置于所述密封圈盖后方，所述支撑架上还具有位于所述第一轴肩后方的第二轴肩，所述浮动油封包括O型圈、静浮封座、动浮封座、静环、动环，所述静环、动环套设在所述耐磨轴套上且形成密封结构，所述静浮封座固设于所述第二轴肩上，所述动浮封座固设于所述耐磨轴套上，所述动浮封座与所述静浮封座、支撑架、密封圈盖之间形成转动间隙，所述O型圈套设于所述静浮封座与静环之间、动浮封座与动环之间以密封所述转动间隙，以利用浮动油封形成第二道轴面密封结构。

进一步，所述静浮封座与所述支撑架一体成型，所述动浮封座与所述耐磨轴套一体成型，以便于浮动油封的定位和安装。