[实用新型]一种飞灰搅拌机轴端复合油封

说明书

本实用新型涉及一种飞灰搅拌机轴端复合油封，包括套设在搅拌机主轴上的支撑架、轴端法兰、密封组件、支撑轴承、后盖，支撑架前端与搅拌机的外壁密封连接、后端与后盖密封连接，轴端法兰设置于主轴与外壁之间且与支撑架前端固定，轴端法兰、支撑架前部、主轴之间形成前腔，支撑架中部、主轴之间形成空腔，后盖、支撑架后部、主轴之间形成尾腔，密封组件安装于前腔内且密封主轴与支撑架之间的间隙，支撑轴承安装于尾腔内，支撑架上开设有泄浆孔，泄浆孔连通空腔和支撑架外部的漏浆回收装置。优点是：密封结构稳定，有效避免漏浆；设有漏浆报警，可在漏浆时及时报警；密封失效后，可通过拉紧螺杆增大密封圈的弹性补偿量，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轴封，尤其是一种飞灰搅拌机轴端复合油封。

背景技术

飞灰搅拌机是一种普遍运用于飞灰固化、稳定化工艺中的飞灰搅拌装置，使用原理是通过其主轴的转动带动搅拌叶片对搅拌机内部的飞灰、螯合溶液、水泥等进行强制性混合，使得飞灰在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。

然而，一方面：在搅拌的过程中，混合后的液态物由于参杂了低密度的飞灰，具有流动性强、无缝不入的特点；另一方面：随着搅拌机主轴工作时间的累加，其轴端密封件内油封压力随之下降，当油封压力小于飞灰浆液的渗透压力后，飞灰浆液通过轴间隙流出搅拌机外，甚至在泄漏至轴间隙处后，由于缺乏搅拌而固化，严重影响搅拌机主轴的转动。以上现象简称为漏浆现象。

现有技术中，一旦发生漏浆现象，就会迅速的磨损轴头密封件，并造成整个轴端密封结构的损坏，因此，如何避免漏浆现象已成为飞灰搅拌机使用的核心要素之一。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种飞灰搅拌机轴端复合油封，有效避免飞灰漏浆现象。

技术方案：一种飞灰搅拌机轴端复合油封，包括套设在搅拌机主轴上的支撑架、轴端法兰、密封组件、支撑轴承、后盖，所述支撑架前端与所述搅拌机的外壁密封连接、后端与所述后盖密封连接，所述轴端法兰设置于所述主轴与外壁之间且与所述支撑架前端固定，所述轴端法兰、支撑架前部、主轴之间形成前腔，所述支撑架中部、主轴之间形成空腔，所述后盖、支撑架后部、主轴之间形成尾腔，所述密封组件安装于所述前腔内且密封所述主轴与支撑架之间的间隙，所述支撑轴承安装于所述尾腔内，所述支撑架上开设有泄浆孔，所述泄浆孔连通所述空腔和所述支撑架外部的漏浆回收装置。

本实用新型的原理是：轴端法兰设置于主轴与外壁之间且与支撑架前端固定，可避免飞灰漏浆直接冲蚀支撑架，起到一定的防护作用。轴端法兰、支撑架前部、主轴之间形成的前腔中，轴端法兰与主轴之间的间隙形成前腔的第一开口，轴端法兰与支撑架之间的间隙形成前腔的第二开口，支撑架与主轴之间的间隙形成前腔的出口。使用状态下，飞灰漏浆如从轴端法兰与外壁之间的间隙渗人，一方面会通过外壁的壁面向外泄漏，另一方面会通过第二开口渗入前腔；当飞灰漏浆由第一开口渗入后，则直接渗入前腔。而当飞灰漏浆从轴端法兰与外壁之间的间隙泄漏时，由于支撑架与外壁密封连接，该处间隙被密封，即飞灰漏浆无法通过外壁的壁面泄漏；当飞灰漏浆从第二开口、第一开口渗入前腔时，由于前腔的出口被密封组件密封，飞灰漏浆无法通过前腔从轴表面泄漏。综上，本方案结合轴面密封和壁面密封起到防止漏浆的目的。当密封组件长时间使用，轴面密封由于磨损而逐渐密封失效后，飞灰漏浆通过前腔之后渗入空腔内，一方面可通过泄浆孔将漏浆排出支撑架外，通过支撑架外部的漏浆回收装置进行回收处理，同时避免漏浆进一步的侵蚀支撑轴承；另一方面，可将空腔和泄浆孔作为漏浆报警机构，当该处产生漏浆时，即表明已发生漏浆现象，密封组件已失效，需及时停机清理、更换。