[实用新型]一种锌锅液位检测保护装置有效
申请号: | 201821724517.5 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN209412289U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 王保勇;张永国;马幸江;王松涛;郑艳坤;张学范;张晓峰;郑晓飞;吕剑;韩志刚;张秋生;贾杰;董子亮;张青柱;宁媛媛 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌锅液位 检测保护装置 液位井 导向支架 本实用新型 液位检测 连通管 锌锅 底座 可拆卸连接 底部连通 底座连接 机构连接 锌锅侧壁 第一端 镀锌 保证 | ||
本实用新型公开了一种锌锅液位检测保护装置,属于冷连镀锌技术领域。所述锌锅液位检测保护装置包括:底座、导向支架、调节机构、液位井及连通管;底座设置在锌锅侧壁的顶部;导向支架与底座连接,调节机构与导向支架可拆卸连接;液位井的顶部与调节机构连接,液位井设置在锌锅内的液位检测点处;连通管的第一端与液位井的底部连通,第二端设置在锌锅内。本实用新型锌锅液位检测保护装置保证了液位检测的准确性,保证了锌锅液位实际控制精度。
技术领域
本实用新型涉及冷连镀锌技术领域,特别涉及一种锌锅液位检测保护装置。
背景技术
对于热镀锌工艺来说,在带钢连续生产过程中,带钢表面的铁会不断溶解到锌液中,与锌液中的铝反应生成锌渣,锌渣会受带钢抖动、沉没辊转动和锌锅液位波动等影响而粘附到带钢表面上,其中炉鼻子内部的锌渣对带钢表面质量的影响最大。
为了解决锌渣对带钢表面质量的影响,各大钢厂对炉鼻子区域进行了各种改动、增加了不同的设备,如增加锌液泵、炉鼻子结构改为带溢流槽的结构等。
设备改造后,在使用过程中发现由于锌锅液面波动和锌液表面氧化渣生成速度快而导致液位计检测示数失真,影响锌锅液位实际控制精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种锌锅液位检测保护装置,解决了或部分解决了现有技术中锌锅的液位计检测示数失真,影响锌锅液位实际控制精度的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锌锅液位检测保护装置包括:底座、导向支架、调节机构、液位井及连通管;所述底座设置在所述锌锅侧壁的顶部;所述导向支架与所述底座连接,所述调节机构与所述导向支架可拆卸连接;所述液位井的顶部与所述调节机构连接,所述液位井设置在所述锌锅内的液位检测点处;所述连通管的第一端与所述液位井的底部连通,第二端设置在所述锌锅内。
进一步地,所述调节机构包括:连接架及连接套;所述连接套套接在所述导向支架上,所述连接套通过紧固件与所述导向支架可拆卸连接;所述连接架的一端与所述连接套连接,另一端与所述液位井顶部连接。
进一步地,所述连接架包括:第一连接杆及第二连接杆;所述第一连接杆的第一端与所述连接套垂直连接;所述第二连接杆的第一端与所述第一连接杆的第二端垂直连接,第二端与所述液位井连接。
进一步地,所述连接架还包括:加强板;所述加强板的第一端与所述第一连接杆连接,第二端与所述第二连接杆连接。
进一步地,所述连接套的内腔的形状与所述导向支架的形状相匹配;所述连接套的内腔的尺寸与所述导向支架的尺寸相匹配。
进一步地,所述液位井内开设有空腔,所述空腔与所述连通管的第一端连通。
进一步地,所述液位井的顶部高度大于所述锌锅内液面高度,所述液位井底部高度小于所述锌锅内液面的高度。
进一步地,所述连通管的长度为0.7-1m。
进一步地,所述锌锅内设置有溢流槽。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于底座设置在锌锅侧壁的顶部,导向支架与底座连接,调节机构与导向支架可拆卸连接,液位井的顶部与调节机构连接,液位井设置在锌锅内的液位检测点处,所以,可以通过操作调节机构在导向支架的位置,保证液位井始终有一部分淹没在锌锅的液面以下,由于连通管的第一端与液位井的底部连通,第二端设置在锌锅内,所以,连通管可以将锌锅中下部的锌液输送至液位井内,使液位井内的液面与锌锅的液面保持平齐,同时,将液位井内的液面与外界的液面进行隔离,使液位井内液面的平稳,保证了液位检测的准确性,保证了锌锅液位实际控制精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的锌锅液位检测保护装置的安装示意图;
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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