[实用新型]一种新型直流式熔化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型直流式熔化炉，包括外炉壁，所述外炉壁顶部设置有出烟口，所述外炉壁一侧设置有除渣口，所述外炉壁内侧设置有耐火材料层，所述耐火材料层内侧设置有坩埚，所述坩埚底部设置有内风口，所述坩埚内部设置有燃烧仓，所述燃烧仓外壁设置有耐火固定架，所述燃烧仓内壁设置有耐火十字架，所述耐火十字架与燃烧仓内壁固定连接。本实用新型通过设有耐火固定架、耐火十字架和燃烧仓，可以防止金属块堆叠在一起，使焦炭燃烧所产生的温度对各个部分的金属块的影响相同，从而使坩埚内各个部分的金属块受热均匀，进而不会出现堆叠在内部的金属块受热缓慢的情况，这就使得熔化炉融化金属块的效率较高。

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，特别涉及一种新型直流式熔化炉。

背景技术

熔化炉是一种将金属原料熔化为液态金属的设备，它可以利用焦炭燃烧的热量来熔化金属，从而方便金属通过模具成型，现有技术中的熔化炉在使用过程中，由于金属块堆叠在一起，使得焦炭燃烧所产生的温度对堆叠的金属块的影响，由外向内逐渐减小，这就使得坩埚内各个部分的金属块受热不均匀，从而导致堆叠在内部的金属块受热较慢，进而使得熔化炉融化金属块的效率较低。

因此，发明一种新型直流式熔化炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型直流式熔化炉，通过设有耐火固定架、耐火十字架和燃烧仓，可以防止金属块堆叠在一起，使焦炭燃烧所产生的温度对各个部分的金属块的影响相同，从而使坩埚内各个部分的金属块受热均匀，进而不会出现堆叠在内部的金属块受热缓慢的情况，这就使得熔化炉融化金属块的效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型直流式熔化炉，包括外炉壁，所述外炉壁顶部设置有出烟口，所述外炉壁一侧设置有除渣口，所述外炉壁内侧设置有耐火材料层，所述耐火材料层内侧设置有坩埚，所述坩埚底部设置有内风口，所述坩埚内部设置有燃烧仓，所述燃烧仓外壁设置有耐火固定架，所述燃烧仓内壁设置有耐火十字架，所述耐火十字架与燃烧仓内壁固定连接，所述燃烧仓底部设置有耐火网，所述坩埚底部设置有出料口，所述出料口底部设置有保温室，所述保温室顶部设置有石英棒，所述保温室外壁内部设置有电阻丝，所述保温室一侧设置有温控装置，所述保温室一侧顶部设置有取料口，所述外炉壁一侧设置有总风口。

优选的，所述耐火固定架数量为多个，所述耐火固定架均匀设置在燃烧仓外壁。

优选的，所述耐火固定架形状设置为三角柱状，所述燃烧仓外壁和坩埚内壁与耐火固定架两端固定连接。

优选的，所述出料口顶部截面形状设置为V形，所述内风口设置在燃烧仓底部。

优选的，所述耐火十字架一端截面形状设置为三角形，所述燃烧仓截面形状设置为环形。

优选的，所述耐火材料层外侧设置有真空层，所述取料口顶部设置有盖板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有内风口，并且将内风口设置在燃烧仓底部，可以供应足够的空气，使焦炭可以在燃烧仓内充分燃烧，通过设有耐火固定架和耐火十字架，可以防止金属块堆叠在一起，使焦炭燃烧所产生的热量能够被所有金属块充分吸收，从而使得加热效果更好，通过设有燃烧仓，可以使焦炭燃烧时所释放的热量均匀分布在坩埚内，这就可以使焦炭燃烧所产生的温度对各个部分的金属块的影响相同，从而使坩埚内各个部分的金属块受热均匀，进而不会出现堆叠在内部的金属块受热缓慢的情况，这就使得熔化炉融化金属块的效率较高；

2、通过设有真空层，可以起到保温作用，使焦炭在燃烧放热时，流失的热量较少，通过设有盖板，可以减少保温室内液态金属温度的流失，防止液态金属固化，同时也可以防止杂质进入液态金属中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。