[实用新型]高压力分子筛制氧装置及具有升压功能的分子筛制氧模块

说明书

本实用新型公开了高压力分子筛制氧装置及具有升压功能的分子筛制氧模块，分子筛制氧装置包括空压机模块、分子筛模块。其中：分子筛模块，包括两个分子筛过滤塔、氧气储气罐、电磁转换阀以及排气消音器。两个分子筛过滤塔上端氧气出口和分别通过一个单向阀三和单向阀四连接氧气储气罐，并且两个氧气出气口和之间还连接一根反冲限流管联通，通过改变电子转换阀的加压、解压时间长短和交叉时间长短，可以改变输出氧气的浓度和压力。该高压力分子筛制氧装置及分子筛制氧模块的供氧压力高、氧气浓度和流量稳定、噪音震动小、全自动多功能控制。

技术领域

本实用新型涉及分子筛制氧技术领域，特别是涉及高压力分子筛制氧装置及具有升压功能的分子筛制氧模块。

背景技术

空气加压氧舱是通过空气或氧气对舱内进行加压，使舱内绝对压力大于一个大气压、不超过3个大气压。传统的方式是通过空气加压设备用压缩空气对氧舱进行加压，同时采用医用瓶装氧气或集中供氧设备对氧舱内进行供氧，应用范围比较受限。目前也有空气加压与分子筛制氧的分子筛制氧装置，但自动控制比较简单，压力控制精度和范围窄，无法对舱内氧气浓度进行控制，供氧压力低，仅适用于舱内额定压力小于0.03Mpa压力的情况下使用。现有的空气加压与制氧的分子筛制氧装置在使用时主要存在下述缺点。

1.制氧机输出的氧气压力低，在氧舱压力高时氧气流量急剧下降，供氧不足；

2.在输出氧气流量调大时，浓度明显下降，供氧浓度不稳定性；

3.只能采用固定供氧模式，无法自动调整供氧浓度，容易造成舱内氧浓度超标；

4.压缩空气采用简单的稳压控制，空压机产生的脉冲气流冲击舱内，噪声较大，容易产生不适感；

5.自动控制精度低，控制范围有限，只能对本机设备进行自动控制，无法对氧舱上的设备进行自动控制，无法对舱内压力进行精准控制；

6.装配比较复杂，不利于模块化生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决现有空气加压和制氧分子筛制氧装置的供氧压力低、进气噪音大、空压机震动大等问题，提供一种供氧压力高、全自动控制、噪音震动小的高压力分子筛制氧装置，从而实现对分子筛过滤塔的入口氧浓度的调节，最终实现对的分子筛制氧装置出口氧浓度的调节以及保障，保证在带压力控制储气罐的储气罐内的压力降低至一定压力时，仍然能够保证氧气储气罐的氧气终端具有较高的氧浓度，进而提高分子筛制氧的效能。

本实用新型所采用的技术方案是：高压力分子筛制氧装置，包括空压机模块和分子筛模块、主控板，分子筛模块包括带压力控制储气罐、两个分子筛过滤塔以及氧气储气罐、电磁转换阀以及排气消音器，电磁转换阀的进气口连接水气分离器和汇气三通接头；其中：

两个分子筛过滤塔，上端氧气出口，分别通过一个单向阀三和单向阀四连接氧气储气罐，并且两个上端氧气出口之间还通过一根反冲限流管联通连接，下端进出气口均通过一个电磁转换阀连接排气消音器；

带压力控制储气罐的供气口通过依次连接的压力自动开关、联合供气电磁阀、单向阀二和汇气三通接头连接电磁转换阀和两个分子筛过滤塔；

空压机模块包括压缩空气无油空压机和制氧机无油空气压缩机，制氧机无油空气压缩机通过汇气三通接头连续向分子筛模块输入压缩空气，压缩空气无油空压机向带压力控制储气罐输入压缩空气，并通过主控板控制打开联合供气电磁阀，经汇气三通接头向分子筛模块联合供气。

进一步地，带压力控制储气罐还通过一个自动排水电磁阀和一个排水三通连接水气分离器集中排水。

进一步地，水气分离器还通过一个汇气三通接头将带压力控制储气罐的联合供气电磁阀排出的气与空压机模块供应的气一同连接至其上进行分离过滤。