[实用新型]一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机

说明书

本实用新型提供了一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机，包括垫料台、分离式热室箱、推折装置、弧形挡板、料箱、嵌合转动件装置；所述分离式热室箱安装在所述垫料台右侧；所述推折装置安装在所述分离式热室箱右侧，且相互紧扣相接；所述弧形挡板安装在所述推折装置正斜对角，且与所述垫料台相连接；所述嵌合转动件装置安装在所述弧形挡板前方；所述料箱放置在所述嵌合转动件装置的底部。本实用新型提供的一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机，通过将过往人手折弯硬胶管、嵌合组件的工序转换成机械自动化，提高了生产加工效率的同时减少了人力成本等优良特点。

技术领域

本实用新型涉及制衣杆架的硬胶管折弯和嵌件的技术领域，具体是涉及一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机。

背景技术

制衣杆架中，普遍会采用到硬胶管作为核心主杆，因为硬胶管处理方便，重量轻、成本低、使用寿命长；但是目前市面上的制衣杆架加工，都均为人手作工，通过强硬折弯，迫使硬胶管转折口处留有痕迹，这样会影响到硬胶管日后的使用和使用寿命，且折弯度没有准确的标准，容易发生反折、反弹、嵌接不上等问题；且嵌合转动件时所需的人手作工力度大，长期工作容易对工作人员的肩、手等造成损害。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足和问题，现提供一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机，具有降低生产加工的工作难度，减少所需的人工成本，同时提高生产加工的效率。

本技术方案提出了一种适用于硬胶管制衣杆架的热折嵌件机，其热折嵌件机是由垫料台、分离式热室箱、推折装置、弧形挡板、料箱、嵌合转动件装置连接组成；所述分离式热室箱安装在所述垫料台右侧；所述推折装置安装在所述分离式热室箱右侧，且相互紧扣相接；所述弧形挡板安装在所述推折装置正斜对角，且与所述垫料台相连接；所述嵌合转动件装置安装在所述弧形挡板前方；所述料箱放置在所述嵌合转动件装置的底部。

以下对本技术方案作进一步的说明。

更优地，所述分离式热室箱包括底端台、转轴、转动压台、电机、翅片电热组件；所述翅片电热组件内置于所述底端台正中央；所述底端台通过所述转轴与所述转动压台紧扣相接；所述电机安装在所述转轴右侧。通过所述翅片电热组件在所述底端台加热，所述电机带动所述转轴转动，从而带动所述转动压台压向所述底端台，进行合压。

更优地，所述底端台与所述转动压台的材料均为铜制金属，便于所述底端台中的所述翅片电热组件加热时，所述底端台与所述转动压台合压，保留热量，以此有良好的传导热量的环境。

更优地，所述推折装置包括弧形滑轨、电动滑块、推杆、圈口夹；所述弧形滑轨安装在所述分离式热室箱右侧；所述电动滑块内置于所述弧形滑轨上；所述推杆与所述电动滑块紧扣相接；所述圈口夹安装在所述推杆末端。硬胶管在经过所述分离式热室箱后，通过所述电动滑块带动所述推杆在所述弧形滑轨上运动，以此推折硬胶管；采用所述圈口夹作为所述推杆与硬胶管的接触点，是为了不让硬胶管在加热后被推折时发生形变。

更优地，所述弧形挡板与所述弧形滑轨处于正斜对角位置，来确保折弯硬胶管的弯度一致。

更优地，所述嵌合转动件装置包括环形轨道、线路滑块、气动夹、气缸；所述环形轨道放置在所述弧形挡板前方；所述线路滑块安装在所述环形轨道上；所述气动夹设置在所述线路滑块正中央，且与所述气缸相连接；所述气缸放置在所述环形轨道底部。所述线路滑块位于所述环形轨道底部时，所述气缸控制所述气动夹在所述料箱中夹取转动件，通过所述线路滑块在所述环形轨道上运作，从而带动所述气动夹运行，使得所述气动夹夹取转动件位移至经过热折处理的硬胶管处，所述气缸控制所述气动夹的夹放，从而使得转动件嵌入硬胶管的管口处。