[实用新型]一种用于钻机穿孔深度实时测量装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，主要由编码器(2)、链轮(8)、链轮轴(12)和轴承(10)组成；链轮(8)固定在链轮轴(12)上，链轮轴(12)通过轴承(10)与链轮支架(7)转动连接；编码器(2)固定在链轮支架上；链轮轴(12)的输出端通过连轴套(5)与编码器(2)输入端同轴安装；链轮(8)与钻机的提升链条相配合，链轮将提升链条的运动输出给编码器，编码器将监测到链轮旋转方向和转数。本实用新型能够实时测量钻机穿孔深度，指导穿孔作业，使实际穿孔深度同设计孔深相符合，显著提高了穿孔和爆破质量。

技术领域

本实用新型属于露天穿孔爆破领域，具体涉及一种用于钻机穿孔深度实时测量装置。

背景技术

某露天矿钻机生产作业中，经常出现穿孔深度同设计深度相差较大的情况，导致爆破根底和穿孔塌孔现象频发。目前，穿孔做为采矿生产的重要环节，穿孔工作质量的好坏直接影响着爆破工序的生产效率与爆破质量，现阶段针对钻孔深度的测量普遍采用钻孔完成后以人工皮尺测量的方式获取孔深数据或简单通过钻杆长度估算，不能实时指导穿孔作业，时常出现穿孔深度超出或小于设计孔深现象，严重影响穿孔和爆破质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，能够实时监测钻孔深度，使之达到设计孔深，保障穿孔质量。

本实用新型的技术方案为：一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征是：主要由编码器2、链轮8、链轮轴12和轴承10组成；链轮8固定在链轮轴12上，链轮轴12通过轴承10与链轮支架7转动连接；编码器2固定在链轮支架上；链轮轴12的输出端通过连轴套5与编码器2输入端同轴安装；链轮8与钻机的提升链条相配合，链轮将提升链条的运动输出给编码器，编码器将监测到链轮旋转方向和转数。

有益效果：本实用新型能够实时测量钻机穿孔深度，指导穿孔作业，使实际穿孔深度同设计孔深相符合，显著提高了穿孔和爆破质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、编码器护罩；2、编码器；3、十字盘头螺钉；4、编码器支座；5、连轴套；6、尼龙锁紧螺母；7、链轮支架；8、链轮；9、轴套；10、轴承；11、孔用弹性挡圈；12、链轮轴；13、喉箍14、轴用弹性挡圈；15、编码器减震垫；16、支座减震垫；17、安装板；18、螺栓；19、尼龙锁紧螺母；21、键；22、盖板；23、O型圈；24、内六角螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征是：主要由编码器2、链轮8和轴承10组成；其中链轮部分还包括链轮支架7；轴承部分还包括轴套9、连轴套5；编码器部分还包括编码器支座4、编码器护罩1；

链轮8通过键21与链轮轴12连接，链轮轴12通过轴承10与轴套9转动连接，轴套9固定在链轮支架7上；

编码器2通过编码器支座4固定在链轮支架上；链轮轴12的输出端通过连轴套5与编码器2同轴安装，链轮轴12的另一端设有盖板22，链轮支架7固定在安装板17上；

编码器支座4与链轮支架之间设有编码器减震垫15，编码器2外罩有编码器护罩1。

钻机为露天牙轮钻机，钻杆与提升链条连接，链轮8与钻机的提升链条相配合旋转，链轮及轴承将提升链条的运动进行输出，绝对值编码器同链轮进行同轴安装，当链轮配合提升链条旋转时编码器将监测到链轮旋转方向和转数，通过编码器旋转方向、圈数和最后一圈角度，结合加减钻杆操作，即钻杆运动方向，即可实时计算出钻头行走距离，即穿孔深度。

穿孔深度测量装置安装后钻机司机可以实时查看当前的穿孔深度，有效地提高了穿孔和爆破质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。