[实用新型]一种油冷却器漏水检测装置

说明书

本实用新型提供一种油冷却器漏水检测装置，包括油冷却器、与油冷却器连通的排油管、与排油管连接的不锈钢管件、设于不锈钢管件中的浮动检测单元、设于不锈钢管件外侧壁的磁性开关、与磁性开关串接的PLC控制器和报警指示灯，浮动检测单元中具有磁铁块，初始位置时磁性开关位于磁铁块上方，当油冷却器渗漏时浮动检测单元在不锈钢管件中逐渐上浮，浮动检测单元内磁铁块达到排油管外置磁性开关高度时，管外磁性开关感应到磁性而闭合，PLC控制器将连接在电路中的报警指示灯点亮报警。本实用新型可及时检查并报警润滑油中渗入工业软化水，利于设备维修人员及时维护油冷却器。

技术领域

本实用新型涉及一种油冷却器漏水检测装置。

背景技术

在现有技术中，水冷式有油空压机油冷却器为固定管板管壳式换热器，由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成，壳体为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，冷却水从管板进入管束，对壳体内的润滑油冷却，润滑油冷却后进入空气压缩机工作腔。为防止管束和管板内壁结垢，影响换热器换热效果，冷却水多采用工业软化水，但工业软化水盐分对管束和管板焊缝有一定腐蚀，长期运行可能造成焊缝锈蚀穿洞，导致冷却水渗入润滑油，含水润滑油进入压缩机阴阳转子工作腔和各润滑点(如轴承和齿轮)后，严重损坏零部件。如何及时告知冷却水渗入润滑油，目前还没有一种比较好的方法或手段，需要设计一套漏水检测报警装置，告知渗水缺陷，利于设备维修人员及时维护油冷却器。

发明内容

本实用新型目的是针对现有设备腐蚀漏水问题，设计一种油冷却器漏水检测装置，及时检查并报警润滑油中渗入工业软化水，利于设备维修人员及时维护油冷却器。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种油冷却器漏水检测装置，包括油冷却器、与油冷却器连通的排油管、与排油管连接的不锈钢管件、设于不锈钢管件中的浮动检测单元、设于不锈钢管件外侧壁的磁性开关、与磁性开关串接的PLC控制器和报警指示灯，浮动检测单元中具有磁铁块，初始位置时磁性开关位于磁铁块上方，当油冷却器渗漏时浮动检测单元在不锈钢管件逐渐上浮，浮动检测单元内磁铁块达到排油管外置磁性开关高度时，管外磁性开关感应到磁性而闭合，PLC控制器将连接在电路中的报警指示灯点亮报警。

进一步的，所述不锈钢管件包括直管、上弯头、下弯头、第一异径内接头、第二异径内接头、球阀、第一外丝内接头、弯头、第二外丝内接头，直管的上端依次通过上弯头、第一异径内接头、球阀、第一外丝内接头、弯头、第二外丝内接头与排油管连接，直管的下端依次通过下弯头、第二异径内接头与空压机内接堵头连接，所述浮动检测单元设于不锈钢管件的直管中。

进一步的，所述浮动检测单元包括密封的不锈钢管筒及设于不锈钢管筒中的磁铁块和不能被磁化的碎石。

本实用新型的有益效果是：该检测装置通过浮动检测单元上浮触发外置磁性开关，进而通过报警灯光方式提示空气压缩机油冷却器管束腐蚀穿洞，维修人员可及时封堵腐蚀穿洞的油冷却器管束进出口(不再使用该根管束)，并更换带水润滑油，可避免带水润滑油损坏设备，延长了设备使用寿命，节约了设备费用。

附图说明

图1是本实用新型油冷却器漏水检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型中不锈钢管件的分解结构示意图；

图3是本实用新型中浮动检测单元的结构示意图。

图中：1—油冷却器，2—排油管，3—不锈钢管件，4—浮动检测单元，5—磁性开关，6—PLC控制器，7—报警指示灯，8—空压机内接堵头，31—直管，32—上弯头，33—下弯头，34—第一异径内接头，35—第二异径内接头，36—球阀，37—第一外丝内接头，38—弯头，39—第二外丝内接头，41—不锈钢管筒，42—磁铁块，43—碎石。

具体实施方式