[实用新型]用于模具的杠杆加速顶出结构

说明书

本实用新型涉及一种加速顶出结构，尤其涉及一种用于模具的杠杆加速顶出结构。包括底板，所述的底板的上部设有下顶针板，所述的下顶针板的上部设有顶针底板，所述的顶针底板的上部设有上顶针板，所述的上顶针的上部设有B板，所述的下顶针板中设有顶针压板，所述的顶针压板中设有向上延伸出B板的顶针，所述的底板中设有中托司，所述的中托司向上延伸至B板中。用于模具的锁模块结构结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种加速顶出结构，尤其涉及一种用于模具的杠杆加速顶出结构。

背景技术

杠杆加速顶出也是二次顶出结构的其中一种，主要通过利用顶针板顶出时的两次机械运动顺序，解决的是塑料模具制品强脱成立的其中一个重要条件：形变空间。只有满足这个条件，才能保证制品不会拉裂或撕开。

强脱具体来说就是强制脱模，是指注塑模具中塑胶产品存在倒扣，不采取特殊的抽芯机构，直接强制从模具上顶出，利用胶件本身的塑性变形从模具型腔里面强行脱出制品。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，操作简便，实用性强的用于模具的杠杆加速顶出结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于模具的杠杆加速顶出结构，包括底板，所述的底板的上部设有下顶针板，所述的下顶针板的上部设有顶针底板，所述的顶针底板的上部设有上顶针板，所述的上顶针板的上部设有B板，所述的下顶针板中设有顶针压板，所述的顶针压板中设有向上延伸出B板的顶针，所述的底板中设有中托司，所述的中托司向上延伸至B板中；

所述的底板与顶针底板间设有摆块腔，所述的摆块腔中设有摆块，所述的摆块左端的底部设有摆动缺口，所述的摆块通过销钉与下顶针板呈活动式定位，所述的B板中设有向下可延伸至摆块腔的限位杆，所述的限位杆向下位移带动摆块沿销钉进行旋转。

作为优选，所述的摆块的摆动间距为10.48mm。

第一次顶出脱模使制品脱出后模型腔，为强脱变形提供空间：第二次顶出脱模，由顶针脱模，胶件半圆凹陷位强脱出型芯顶针。该机构运动过程中：第一次脱模三支顶针都同时运动，是制品脱出后模型腔，一次脱模完成。当继续运动至限位杆面后，摆块接触限位杆，摆块摆动使上面两块针板快速运动，带动顶针脱出胶件，完成二次脱模。模具复位就是通常模具上使用的弹簧复位。

杠杆加速顶出是机械式运动，比传统弹簧式的更加稳定。占用的模具空间更小，侧面安装固定销拆装简单，使用下图所示套筒式固定限位杆，可以得到更好的承压力。设计简化下顶针板，二次顶出模具通常需要用四块针板，简化后只需要三块顶针板，节约了成本和空间。

因此，本实用新型的用于模具的锁模块结构，结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中摆块的摆动示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种用于模具的杠杆加速顶出结构，包括底板1，所述的底板1的上部设有下顶针板2，所述的下顶针板2的上部设有顶针底板 3，所述的顶针底板3的上部设有上顶针板4，所述的上顶针板4的上部设有B 板5，所述的下顶针板2中设有顶针压板6，所述的顶针压板6中设有向上延伸出B板5的顶针7，所述的底板1中设有中托司8，所述的中托司8向上延伸至B板5中；