[实用新型]一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵

说明书

一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵，泵体与叶轮、泵盖设置有相通的流道a，泵盖上设置有流道b；泵盖内侧设置有泵盖口环；泵轴上设置有第一轴套，第二轴套，第一轴套的外面设置有第一滑动轴承组件，第二轴套的外面设置有第二滑动轴承组件，第一滑动轴承组件的上端及第二滑动轴承组件的下端均设置有止推轴承组件；泵轴下端设置有叶轮螺母；泵盖的上方设置有内磁转子组件和外磁转子组件，内磁转子组件和外磁转子之间设置有隔离套；本实用新型能有效防止隔离套与内磁转子组件之间产生局部的升温，且有效防止泵产生汽蚀现象；还能充分润滑滑动轴承组件与轴套之间的径向摩擦副及滑滑动轴承组件与止推轴承之间的轴向摩擦副。

技术领域

本实用新型涉及泵的领域，尤其涉及一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵。

背景技术

磁力泵主要由泵、磁力传动器、电动机三部分组成；关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封；现有技术的磁力泵的内磁转子组件和外磁转子组件的磁场磁力线切割金属隔离套产生的涡流热而导致隔离套与内磁转子组件之间会产生局部的升温，从而泵产生汽蚀现象。

发明内容

本实用新型目的是提供一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵，结构紧凑、占用空间小，内部循环流道使介质流动畅通无阻，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵，包括泵轴，泵体，叶轮，泵盖，其特征在于：所述的泵体下方设置有滤网，介质通过滤网过滤后进入泵体；泵体与叶轮、泵盖设置有相通的流道a，泵盖上设置有流道b；所述的泵盖内侧设置有泵盖口环，泵盖口环的内表面设置为三角锯齿形；所述的泵轴上设置有第一轴套，第二轴套，第一轴套的外面设置有第一滑动轴承组件，第二轴套的外面设置有第二滑动轴承组件，第一滑动轴承组件的上端及第二滑动轴承组件的下端均设置有止推轴承组件；所述的泵轴下端设置有叶轮螺母；泵盖的上方设置有内磁转子组件和外磁转子组件，内磁转子组件和外磁转子之间设置有隔离套。

优选的：所述的隔离套与内磁转子组件之间的间隙设置为2.5mm，形成流道c。

优选的：所述的第一滑动轴承组件与第一轴套之间的间隙设置为0.16mm，形成流道d,其流道设置为右旋形式；第二滑动轴承组件与第二轴套之间的间隙设置为0.16mm，形成流道e，其流道设置为左旋形式。

优选的：所述的泵盖口环与叶轮之间的口环间隙为0.5mm，形成流道f。

本实用新型的有益效果；一种内循环防汽蚀流道的液下磁力泵，与传统结构相比：采用双滑动轴承结构，运行更平稳；独特的内循环流道能使介质的流动畅通无阻，一方面能充分将内磁转子组件和外磁转子组件的磁场磁力线切割金属隔离套产生的涡流热带走，防止隔离套与内磁转子组件之间产生局部的升温，有效的防止泵产生汽蚀现象；另一方面能充分润滑滑动轴承组件与轴套之间的径向摩擦副及滑滑动轴承组件与止推轴承之间的轴向摩擦副。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

在图中：1.泵轴；2.泵体；3.叶轮；4.泵盖；5.滤网；6.流道a；7.流道b；8.泵盖口环；9.第一轴套；10.第二轴套；11.第一滑动组件；12.第二滑动组件；13.止推轴承组件；14.叶轮螺母；15.内磁转子组件；16.外磁转子组件；17.流道c；18.流道d；19.流道e；20.流道f。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；