[实用新型]一种烟花制作用火药填装设备

说明书

本实用新型公开了一种烟花制作用火药填装设备，包括底板，所述底板的顶部开有凹槽，且凹槽内放置有半圆料壳，所述底板的顶部焊接有四个固定柱，且四个固定柱的顶部焊接有同一个储料筒，所述储料筒的顶部内壁上通过螺栓固定有安装架，且安装架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底部焊接有传动杆，所述储料筒的底部焊接有安装管，且安装管的内壁上焊接有水平设置的下固定板。本实用新型设置能够对半圆料壳进行固定，防止填料的时候其晃动，能够避免火药在上固定板和下固定板之间停留，或者上固定板和下固定板相对转动的时候对其造成挤压，使其破裂，提高了装置的安全性，而且填料方便，机械化程度高。

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，尤其涉及一种烟花制作用火药填装设备。

背景技术

燃放烟花、鞭炮是我国传统节日里不可或缺的娱乐项目，至今，燃放烟花、鞭炮在我国已经有一千多年的历史了。烟花生产主要是对烟花内筒饼进行填药生产，其主要包括装亮珠、装开爆药、装隔离层、装固引剂，在火药填装的过程中大多是采用手动，其装药生产直接接触易爆药引，不仅严重危险员工生命安全，而且人工生产也存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化生产的问题，尤其是在半球形外壳中填充火药，这种火药一般是球形的颗粒，在填充的过程中药保证均匀，但是一般的填装设备不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟花制作用火药填装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟花制作用火药填装设备，包括底板，所述底板的顶部开有凹槽，且凹槽内放置有半圆料壳，所述底板的顶部焊接有四个固定柱，且四个固定柱的顶部焊接有同一个储料筒，所述储料筒的顶部内壁上通过螺栓固定有安装架，且安装架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底部焊接有传动杆，所述储料筒的底部焊接有安装管，且安装管的内壁上焊接有水平设置的下固定板，所述下固定板的顶部开有等距离分布的下漏料口，所述底板的顶部开有滑道，且滑道与凹槽连接，所述滑道的顶部开有嵌接槽，且嵌接槽内嵌接有磁铁，所述滑道内设有限位块，且限位块为铁质结构，所述限位块的一侧外壁开有弧形口，且弧形口的规格与半圆料壳的规格相适配，所述底板的顶部设有蓄电池，且蓄电池连接有开关，所述开关通过螺栓固定在固定柱的一侧外壁上，且开关通过导线与电机连接。

进一步的，所述下漏料口为圆台形结构，且下漏料口顶部的直径大于底部的直径。

进一步的，所述下固定板的顶部粘接有圆环形的隔板，且隔板为橡胶材料制成。

进一步的，所述传动杆的底部通过螺栓固定有上固定板，且上固定板圆周外壁与安装管的内壁之间留有空隙。

进一步的，所述上固定板的顶部开有等距离分布的上漏料口，且上漏料口为圆台形结构。

进一步的，所述上漏料口顶部的直径小于底部的直径，且上漏料口的规格与下漏料口的规格相同，上漏料口和下漏料口的直径由中心到边缘处逐渐增大。

进一步的，所述安装管的底部焊接有收紧管，且收紧管的直径小于半圆料壳的直径。

本实用新型的有益效果为：

1.通过滑道的设置能够方便半圆料壳滑到凹槽中进行填充火药，通过磁铁和限位块的设置能够对半圆料壳进行固定，防止填料的时候其晃动，影响填料。

2.通过电机的设置能够带动上固定板进行转动，在转动的过程中上漏料口会和下漏料口进行重合，方便下料，由于下漏料口为圆台形结构，且下漏料口顶部的直径大于底部的直径，漏料口为圆台形结构，上漏料口顶部的直径小于底部的直径，下固定板的顶部粘接有圆环形的隔板，所以在下料的时候能够避免火药在上固定板和下固定板之间停留，或者上固定板和下固定板相对转动的时候对其造成挤压，使其破裂，提高了装置的安全性，而且填料方便，机械化程度高。