[实用新型]一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置

说明书

一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置，涉及挤出成型设备技术领域，包括机架和机体，机架和机体连接，机体内部设有螺杆A和螺杆B，螺杆A和螺杆B分别与动力装置连接，动力装置位于机体的外部且动力装置与机架连接，动力装置上方设有安装架且安装架与机架连接，安装架上设有控制箱，安装架顶部设有移动装置，移动装置与滑道连接，滑道为固定板的内凹结构且固定板固定于安装架顶部，通过观察窗可看到原料在进料斗堵塞，再通过移动装置带动滤板，使得滤板与进料斗之间产生间隙，原料从滤板的滤孔进入到机体，同时也原料也从滤板与进料斗之间的间隙进入机体，能够减轻堵塞现象，避免了需要人工将原料推入机体内部，便于操作且简化了生产步骤。

技术领域：

本实用新型涉及挤出成型设备技术领域，具体涉及一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置。

背景技术：

色母粒，是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂，能够使得塑料制品可以保持颜色的稳定性，目前，生产色母粒常采用双螺杆挤出成型机，这种设备能够适用于现有的色母粒生产，但是在实际的操作过程中，颜料、添加剂或热塑性树脂等原料的下料速度不一致，时快时慢，当下料速度过快时容易在进料斗堵塞，堵塞时需要人工将进料斗堵塞的的原料推入双螺杆挤出成型机内部，使得操作不方便，费时费力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种生产色母粒的双螺杆挤出成型装置，包括机架和机体，机架和机体连接，机体内部设有螺杆A和螺杆B，螺杆A和螺杆B分别与动力装置连接，动力装置位于机体的外部且动力装置与机架连接，动力装置上方设有安装架且安装架与机架连接，安装架上设有控制箱，安装架顶部设有移动装置，移动装置与滑道连接，滑道为固定板的内凹结构且固定板固定于安装架顶部，所述的移动装置与辅助装置连接，辅助装置固定于安装架顶部，所述的移动装置还与滤板连接，滤板设置于进料斗内部下部，进料斗与机体相通，所述的移动装置包括皮带、电动机A、丝杆及移块，所述的电动机A固定于安装架上，电动机A的输出轴与丝杆一端通过联轴器连接，丝杆另一端与固定板通过轴承连接，丝杆上设有移块且两者之间通过螺纹连接，移块与固定板中的滑道滑动连接，移块与皮带一端连接，皮带另一端绕过辅助装置与滤板连接。

所述的辅助装置包括支撑杆及转动轮，所述的支撑杆的数量为两个，两个支撑杆固定于安装架顶部，两个支撑杆之间设有转动轮，转动轮与移动装置中的皮带相接触。

所述的动力装置包括电动机B、主动轮及从动轮，所述的电动机B固定于机架上，电动机B的输出轴与螺杆A通过联轴器连接，螺杆A与主动轮通过花键连接，主动轮与从动轮相啮合，从动轮与螺杆B通过花键连接。

所述的滤板还与弹簧一端连接，弹簧另一端与凹槽连接且凹槽为进料斗内壁的内凹结构。

所述的进料斗上设有观察窗。

所述的滤板上设有滤孔。

本实用新型的有益效果是：通过观察窗可看到原料在进料斗堵塞，再通过移动装置带动滤板，使得滤板与进料斗之间产生间隙，原料从滤板的滤孔进入到机体，同时也原料也从滤板与进料斗之间的间隙进入机体，能够减轻堵塞现象，避免了需要人工将原料推入机体内部，便于操作且简化了生产步骤。

附图说明：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型局部放大图。

图4是本实用新型滤板结构示意图。

具体实施方式：