[实用新型]一种铸造用搅拌混料装置

说明书

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其为一种铸造用搅拌混料装置，包括搅拌桶和支撑架，所述搅拌桶为顶端开放式的桶状，所述支撑架位于所述搅拌桶的底部，且所述支撑架与所述搅拌桶固定连接，所述搅拌桶的顶部还安装有料桶；通过主搅拌轴初步搅拌后，辅助搅拌轴更大范围的将物料进行混合，利用辅助搅拌轴上的多个均料杆，充分的将物料进行混合，使得物料在搅拌桶内的搅拌速率更快，混合的更加均匀，减少搅拌时间，提高速度，料桶的底部设有四个输料管，可将物料均匀的输送至搅拌桶内，且料桶内部还设有储水筒，储水筒底部安装有电磁阀控制的喷头，利用电磁阀的控制，可将水从喷头均匀细腻的喷洒至搅拌桶内，使搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种铸造用搅拌混料装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模，泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

在铸造时，需要对铸造原料进行混合搅拌，来达到使用要求，但现有的混料装置存在以下不足：

1.现有设备在对原料进行混合搅拌过程中，由于搅拌轴的搅拌面积较小，料桶底部的物料不能受到搅拌，不能将物料快速且均匀的混合完成，导致搅拌速率慢，物料混合不够均匀。

2.且对物料搅拌的过程需要加水混合，目前基本依靠人工进行加水，加水的量靠人工控制，且不能均匀的加入到搅拌桶内。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸造用搅拌混料装置，具有搅拌均匀快速，使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用搅拌混料装置，包括搅拌桶和支撑架，所述搅拌桶为顶端开放式的桶状，所述支撑架位于所述搅拌桶的底部，且所述支撑架与所述搅拌桶固定连接，所述搅拌桶的顶部还安装有料桶，所述料桶与所述搅拌桶之间通过缓冲垫固定连接，所述料桶的外侧壁顶端设有入料斗，所述入料斗贯穿所述料桶，所述料桶的顶部设有供水器，所述供水器与所述料桶密封连接，所述供水器的侧表壁上密封连接有供水管，所述供水管与外部水源连接，所述支撑架由支撑腿和电机横杆架组成，所述支撑腿分布在所述搅拌桶的底部，且相邻两个所述支撑腿所之间通过所述电机横杆架固定，述搅拌桶的底部中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机与所述电机横杆架固定连接，所述驱动电机的输出端伸入至所述搅拌桶内，所述驱动电机的输出端固定有主搅拌轴，所述主搅拌轴至于所述搅拌桶的内部，且与所述搅拌桶转动连接。

优选的，所述主搅拌轴上不规则固定有三根搅拌横杆，且三根所述搅拌横杆从上至下依次排布，所述主搅拌轴的底部固定安装有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴延伸至所述搅拌桶的内壁。

优选的，所述辅助搅拌轴数量为两个，且对称分布在所述主搅拌轴的底部，所述辅助搅拌轴的外部具有若干均料杆。

优选的，所述供水器的底部设有储水筒，所述供水管贯通所述储水筒，所述储水筒伸入至所述料桶的内部，且延伸至所述料桶的底部，所述储水筒的底部设有喷头，所述喷头贯穿所述料桶与所述储水筒密封连接，所述喷头上安装有电磁阀，所述电磁阀与外部电源电性连接。

优选的，所述料桶的内壁与所述储水筒之间形成储存腔，所述储存腔的底部设有输料管，所述输料管贯穿所述储存腔，所述输料管的另一端伸入至所述搅拌桶内。

优选的，所述输料管数量为四个，且均匀分布在所述料桶的底部，所述储存腔的底部为锥形坡状。

优选的，所述喷头位于所述料桶与所述搅拌桶的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：