[实用新型]称重计数装置

说明书

一种称重计数装置，它使用秤台及称重仪表组成称重设备，包括分堆机构，分堆机构与称重仪表电连接，分堆机构设置于连续运行的生产传送带与秤台之间，分堆机构承载一定时间内自生产传送带卸下的若干产品并受称重仪表的控制将承载的若干产品输送至秤台上。实现了快速称量计数，劳动强度小，减少人工、效率高、速度快，精度高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及称重计数领域，尤其涉及针对标准重量产品的一种称重计数装置。

背景技术

食品、药品、保健、日化品、五金等固体散料的包装品，由液体、软膏等灌装来的包装品，尤其是软袋包装品，由于包装机常常需要续接包材或更换包装材料，需要调试机器包装试产，包括正常生产中也常常出现空包或包装不标准需要有操作者剔除的情况，无法通过包装机来计数统计，一般都是先用大框接料、留给后面工序来计数统计。单台多列包装机由于下料封口时剪切包材不顺畅，或，多台包装机的出料口连接同一台输送线时，也常常出现产品在生产输送线上彼此重叠或单包折叠，此时，既无法通过气动吸盘准确单个捡起计数，无法通过光电或成像方式计数，也无法通过在标准箱体内码垛来实现自动计数；目前，大多都是通过人工手动计数，导致人手需求多，劳动强度大，效率低、成本高、容易出错。还有，铸造、注塑、挤塑、压制、分割、模切、冲压等机械加工出的标准制造品，以及标准重量的汽车部件、电子、塑料或金属组件等，如果在连续移动的生产传送带上彼此重叠交错，也很难自动快速统计数量。

这些包装机出来的或机加工出来的标准产品的重量基本一致，对目标重量的误差均在一定范围内，少量个数的产品可以通过整体称重再除以单个产品目标重量并四舍五入后取整数快速得出物体的个数。这种办法对于数量很多的产品，称重得出的个数可能出现较大误差。很多生产现场，每个产品的重量误差虽然在一定范围内，但由于生产设备的调整状况不同，产品的重量可能在一定时间内都偏大或都偏小。

实用新型内容

针对现有称重计数方法和装置存在的上述问题，本实用新型通过把连续产品流按一小段时间、一小段时间截断成个数小于小堆称重计数误差上限的一小堆、一小堆，让小堆整体一次性分时上料称总重、求上料前后总重差和本小堆的产品个数、累计总数，实现了对高速连续输送线上无序的标准产品（包括软包装产品）的安全、精确称重和精确计数。

本实用新型所采取的技术措施是：一种称重计数装置，它包括秤台以及与秤台电连接的称重仪表，其特征是，它还包括分堆机构，分堆机构与称重仪表电连接，分堆机构设置于连续运行的生产传送带与秤台之间，分堆机构承载一定时间内自生产传送带卸下的若干产品并受称重仪表的控制将承载的若干产品输送至秤台上。

本方案的具体特点还有：分堆机构为皮带输送机或链板输送机，皮带输送机或链板输送机的皮带或链板外表面设置有等分隔板，将整个皮带或链板表面分成2K个区段，K≥2，每一区段形成两端高中间低的区隔，皮带或链板停止时有K个区段在上面，K个区段在下面。

皮带输送机或链板输送机的驱动可以采用步进伺服电机，精密控制一个产品加载周期内皮带或链板移动的长度，还可在皮带输送机或链板输送机的错开接料的区段的位置上加装一个用于光电位置校准的遮光物或透光孔，来保证皮带输送机或链板输送机上部接料的区段位置长时间运行后的一致性。

分堆机构为底部带料斗门的料斗，料斗位于生产传送带的出料口下方且位于秤台上方，料斗门的开启和关闭受称重仪表的控制。

分堆机构为转轮，转轮位于生产传送带的出料口下方且位于秤台上方，转轮由转轮旋转驱动装置驱动，转轮旋转驱动装置的转轴沿水平布置，转轮由沿旋转圆周等角度均匀布置的由转轴中心向外辐射的n(6≥n≥2)块光滑的隔板组成，转轴两端布置有挡板，转轮的动作受称重仪表的控制。