[实用新型]一种锌合金压铸件的镀层结构

说明书

本实用新型提供一种锌合金压铸件的镀层结构，包括电镀于锌合金基材表面的复合层，所述复合层包括依次层叠的氰化铜镀层、焦磷酸铜镀层、硫酸铜镀层、全光镍镀层及有色金属镀层，所述复合层表面通过拉丝形成多条丝状的凹陷部；还包括抗菌粉体漆层，所述抗菌粉体漆层贴附于具有凹陷部的复合层表面。能够减少镀层结构、节省成本，且具有抗菌效果。

技术领域

本实用新型涉及锌合金压铸件加工领域，具体涉及一种锌合金压铸件的镀层结构。

背景技术

如图1所示，为现有门把手1的其中一种结构。现有的门把手材质有采用锌合金材质，在锌合金门把手加工工艺中，需要在锌合金基材上镀上复合层，以起到相应的保护和美观的作用。现有技术中，常规的复合层一般包括层叠设置的氰化铜镀层、焦磷酸铜镀层、硫酸铜镀层、半光镍镀层、全光镍镀层和染黑镀层，后续再在复合层表面通过喷涂或电泳方式附上液体漆涂层。

上述复合层结构较为复杂，电镀工序较多，原料多，成本较高；喷涂的液体漆涂层表面抗腐蚀能力较差，产品使用寿命较低。且液体漆涂层无抗菌功能，产品在使用过程中无法避免细菌传播。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种能够减少镀层结构、节省成本，且具有抗菌效果的锌合金压铸件的镀层结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种锌合金压铸件的镀层结构，包括电镀于锌合金基材表面的复合层，所述复合层包括依次层叠的氰化铜镀层、焦磷酸铜镀层、硫酸铜镀层、全光镍镀层及有色金属镀层，所述复合层表面通过拉丝形成多条丝状的凹陷部；还包括抗菌粉体漆层，所述抗菌粉体漆层贴附于具有凹陷部的复合层表面。

进一步的，所述凹陷部的底部裸露出所述全光镍镀层。

进一步的，所述有色金属镀层为青铜镀层。

进一步的，所述复合层的氰化铜镀层/焦磷酸铜镀层/硫酸铜镀层/全光镍镀层/青铜镀层的厚度为3微米/10微米/10微米/10微米/3微米。

进一步的，所述凹陷部的厚度3微米-4微米。

进一步的，所述有色金属镀层为黑镍镀层。

进一步的，所述复合层的氰化铜镀层/焦磷酸铜镀层/硫酸铜镀层/全光镍镀层/黑镍镀层的厚度为3微米/10微米/10微米/10微米/5微米。

进一步的，所述凹陷部的厚度5微米-6微米。

进一步的，所述抗菌粉体漆层的厚度为60微米-100微米。

进一步的，所述抗菌粉体漆层的厚度为80微米。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

将液体漆涂层设置成抗菌粉体漆层，在复合层表面的抗菌粉体漆层，同时具有抗菌和一定的抗腐蚀的作用；实现抗菌效果；抗菌粉体漆层的抗腐蚀作用可替换原先复合层中的半光镍镀层，减少镀层结构，节省成本；

该方案适用于有色金属镀层结构，替换原先镀黑色的单一颜色，使外观颜色多样化，更具有市场竞争力；

所述复合层表面通过拉丝形成多条丝状的凹陷部，使得复合层表面粗糙化，能够更好的附着抗菌粉体漆层，结构更为牢固。

抗菌粉体漆层是采用粉体漆通过喷涂方式而成，粉体漆回收率好，相较于现有技术中采用液体漆的方式，其回收率高，成本更低。

该锌合金电镀有色金属镀层加喷抗菌粉体漆涂层结构设计合理，生产工艺更优化；经试验验证，产品表面抗腐蚀能力加强，延长了产品的使用寿命，并且使产品表面具有抗菌功能，避免了消费者在使用产品过程中的细菌传播，更加卫生环保。

附图说明