[实用新型]牙齿模型

说明书

本实用新型涉及一种牙齿模型，该牙齿模型为具有空腔的壳体，该壳体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，该牙齿模型在预定区域具有从第一侧壁延伸到第二侧壁的一组或多组连接部，每组连接部包括在该牙齿模型的高度方向上从空腔的底部排列到顶部的一个或多个连接部。本实用新型所采用的牙齿模型，可以避免在模型侧壁处形成尖锐凸起，从而避免在打印过程中刮板因为碰到该尖锐凸起而使模型工件损坏，提高了牙齿模型成型的成功率。

技术领域

本实用新型涉及三维打印技术，尤其是涉及牙齿模型的三维打印方法和设备。

背景技术

在牙科医疗器械领域需要制作患者的牙齿模型以帮助医生进行牙齿治疗或者矫正。由于各个患者的牙齿模型均是独特的，因此很适合使用三维打印技术来成型。三维打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，三维打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成各种形状复杂的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。

目前三维打印技术的成型方式仍在不断演变，所使用的材料也多种多样。在各种成型方式中，光固化法是较为成熟的方式。光固化法是利用光固化材料被紫外光照射后发生固化的原理，进行材料累加成型，具有成型精度高、表面光洁度好、材料利用率高等特点。

光固化法会从底部或者顶部逐层打印，从而形成工件。在这一过程中，每固化一层材料后会使用刮板将该层材料表面刮平，以便固化下一层材料。通常牙齿模型中的牙齿和牙龈为空心结构，因此只需要固化形成牙齿模型的壳体。由于壳体固化过程中，两个相对侧壁会有收缩变形，从而会使侧壁上表平面倾斜而造成尖锐凸起。当固化外壳的一层材料后，使用刮板从外壳的一个侧壁向另一个侧壁刮动时，刮板容易碰到尖锐凸起。此时，移动的刮板很容易破坏侧壁，从而损坏工件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种牙齿模型的三维打印方法和设备，可以提高牙齿模型成型的成功率。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种牙齿模型，所述牙齿模型为具有空腔的壳体，其中所述牙齿模型在的壳体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，其特征在于，所述牙齿模型在预定区域具有从所述第一侧壁延伸到第二侧壁的一组或多组连接部，每组连接部包括在所述牙齿模型的高度方向上从所述空腔的底部排列到顶部的一个或多个连接部。

可选地，所述一个或多个连接部穿过所述空腔。

可选地，所述连接部为片状且平行于所述牙齿的高度方向。

可选地，所述预定区域为所述牙齿模型的门牙区域。

可选地，所述预定区域为所述牙齿模型的磨牙区域。

可选地，所述预定区域为所述牙齿模型的尖牙区域。

可选地，所述牙齿模型的材料为光敏树脂。

本实用新型的牙齿模型的侧壁部位不易产生变形而形成尖锐的凸起，从而避免刮板在接触到模型侧壁时碰到该尖锐凸起而造成模型工件的损坏，提高了牙齿模型成型的成功率。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出根据本实用新型一实施例的光固化型三维打印设备的基本结构。

图2是牙齿模型的俯视图。

图3是图2所示牙齿模型的仰视图。