[实用新型]一种塑料吹瓶机瓶坯传送机构

说明书

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体是一种塑料吹瓶机瓶坯传送机构，包括底座、支撑架、第一固定板、传送架、夹持机构、放置机构及挡板，所述支撑架设置于底座上端，所述支撑架与底座固定连接，所述第一固定板设置于支撑架后端，所述第一固定板与底座固定连接，所述传送架设置于支撑架上方，所述挡板设置于第一固定板上端，所述放置机构设置于挡板后端，所述夹持机构设置于放置机构后端，所述夹持机构包括夹持钳、传动轴及固定支架，所述传动轴设置于固定支架上，所述夹持钳设置于传动轴上。本实用新型的优点：提高工作效率，减少工作人员工作量，防止瓶坯产生夹痕。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体是一种塑料吹瓶机瓶坯传送机构。

背景技术

采用注拉吹生产工艺加工塑料中空容器，如矿泉水瓶、油瓶等，首先由注塑机构将塑料原料注制成塑料瓶坯，然后将塑料瓶坯传送到加热器中加热变软，再传送到吹瓶机中拉吹成型。目前，现有的塑料吹瓶机的瓶坯传送机构多采用移动式传送，瓶胚从传送机构传送到放置机构后，然后在移动到挡板处，使瓶坯变平整，然后方便夹持件将瓶坯夹起，传送到另一加工机构上，然后进行下一道工序。但该机构存在一定缺陷，所述瓶坯传送机构只有一个，将瓶坯放置传送到放置机构，放置机构组件移动，直至放置机构放满，这样工作效率慢，且瓶坯在传送至放置机构时，移动过程中易被挡板触碰到，导致瓶坯未完全放置到放置机构中，移动时，易掉落，夹持件在夹持过程中，易给瓶坯瓶口处留下夹痕，影响制作出来的塑料瓶完整性。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种塑料吹瓶机瓶坯传送机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料吹瓶机瓶坯传送机构，包括底座、支撑架、第一固定板、传送架、夹持机构、放置机构及挡板，所述支撑架设置于底座上端，所述支撑架与底座固定连接，所述第一固定板设置于支撑架后端，所述第一固定板与底座固定连接，所述传送架设置于支撑架上方，所述挡板设置于第一固定板上端，所述放置机构设置于挡板后端，所述夹持机构设置于放置机构后端，所述夹持机构包括夹持钳、传动轴及固定支架，所述传动轴设置于固定支架上，所述夹持钳设置于传动轴上。

优选的，所述传送架包括传送杆、支撑板及第二固定板，所述传送杆与支撑板平行设置，所述第二固定板设置于传送杆及支撑板一侧。

优选的，所述传送架的数量为4个。

优选的，所述放置机构设置有放置槽，所述放置槽的数量为4个。

优选的，所述挡板上设置有凹槽，所述凹槽与放置槽的大小及数量相同。

优选的，所述夹持钳包括夹持钳主体及钳头，所述夹持钳主体与钳头活动连接。

优选的，所述钳头设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽下端设置有凸起，凸起上设置有防护垫。

优选的，所述防护垫为硅胶材质制成。

优选的，所述传送架上还设置有感应器，所述感应器的数量为2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有四个传送架，加快了工作效率，挡板上设置有凹槽，瓶坯可直接由传送架直接传送到放置机构上，不需要再移动放置机构，节约了时间，也避免了在移动时，导致瓶坯易掉落的现象，所述钳头上设置凸起，凸起上设置有防护层，防止钳头在夹持起瓶坯过程中产生夹痕，提高了工作效率，同时也减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送架部分结构示意图；

图3为本实用新型的夹持钳结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。