[实用新型]一种工业光氧催化除味净化装置

说明书

本实用新型一种工业光氧催化除味净化装置，包括净化箱体、预处理箱、氧化锌催化板和齿轮盘，所述净化箱体的正面设置有控制按钮，所述净化箱体的左侧设置有进气口，所述净化箱体的右侧设置有排放口，所述净化箱体内部的左侧焊接有预处理箱，且支撑杆远离预处理箱的一端安装有石灰石干燥球，且光氧催化箱与预处理箱之间安装有连接通管，所述光氧催化箱的内部均匀设置有氧化锌催化板。本实用新型增加有预处理箱，对工业废气中夹杂的粉尘和水蒸汽进行处理，避免紫外线灯电极处被腐蚀，通过分隔光氧催化箱空间，避免使用多重光氧催化结构，降低成本，通过调节排放管道的大小，减小排气量，使得光氧催化过程时间延长，加强净化效果。

技术领域

本实用新型涉及光氧催化除味净化装置领域，具体为一种工业光氧催化除味净化装置。

背景技术

工业生产中往往会产生有异味的气体，容易对环境产生污染，排放前需要经过除味净化，加强对环境的保护，光氧催化除味净化装置具有良好的除味净化效果，被大量运用在工业废气处理过程中。

目前，市场上的光氧催化除味净化装置没有设置预处理结构，工业废气中的粉尘以及水蒸汽直接进入净化箱体内部，容易导致紫外线灯的电极被腐蚀，现有的光氧催化除味净化装置需要通过多层式光氧催化过程，内部设置有多组紫外线灯，加大成本，无法调节出气口的面积，大量工业废气通过时，存在除味净化不完全的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业光氧催化除味净化装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置预处理结构，多层式光氧催化过程加大成本以及无法调节出气口的面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业光氧催化除味净化装置，包括净化箱体、预处理箱、氧化锌催化板和齿轮盘，所述净化箱体的正面设置有控制按钮，所述净化箱体的左侧设置有进气口，所述净化箱体的右侧设置有排放口，所述净化箱体内部的左侧焊接有预处理箱，且预处理箱内部的左侧固定安装有过滤网，所述预处理箱内部的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆远离预处理箱的一端安装有石灰石干燥球，所述净化箱体内部的右侧设置有光氧催化箱，且光氧催化箱与预处理箱之间安装有连接通管，所述光氧催化箱内部的两端和背壁皆设置有紫外线灯，所述控制按钮的输出端通过导线与紫外线灯电连接，所述光氧催化箱的内部均匀设置有氧化锌催化板，所述光氧催化箱的右壁均匀设置有排放连接管，所述排放连接管的右侧皆设置有排放管道，所述净化箱体上表面的右侧从左至右依次设置有第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和第二连动杆皆穿过净化箱体上表面延伸至净化箱体内部，所述第一连动杆与第二连动杆之间的净化箱体上表面安装有支撑架，且支撑架的内部设置有齿轮盘，所述第一连动杆的正面均匀设置有固定片，所述固定片的底端与排放管道的上表面连接，所述第二连动杆的正面均匀设置有固定杆，所述固定杆的顶端与排放管道的下表面连接。

优选的，所述支撑杆设置有4个，且支撑杆的长度各不相同，所述支撑杆的外壁皆包裹有棉布套。

优选的，所述氧化锌催化板设置有3个，且氧化锌催化板之间的距离相等，所述排放连接管设置有4个。

优选的，所述排放管道的两端设置为连接板，所述排放管道的两面设置为软胶片。

优选的，所述第一连动杆和第二连动杆的内侧皆设置有凸齿，且凸齿的大小与齿轮盘外壁的转齿大小相等。

优选的，所述支撑架与齿轮盘之间安装有转轴，所述支撑架与齿轮盘通过转轴构成转动结构，所述齿轮盘的正面均匀设置有插口，所述齿轮盘的正面贯穿有插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业光氧催化除味净化装置增加有预处理箱，对工业废气中夹杂的粉尘和水蒸汽进行处理，避免紫外线灯电极处被腐蚀，通过分隔光氧催化箱，避免使用多重光氧催化结构，降低成本，通过调节排放管道的大小，减小排气量，使得光氧催化过程时间延长，加强净化效果。