[实用新型]一种色丁绵杯

说明书

本实用新型公开了一种色丁绵杯，依次包括第一布料层、第二布料层和色丁布，所述色丁布与第二布料层之间具有胶层，所述胶层的尺寸与所述色丁布与布料层之间贴合的尺寸相同。本实用新型的色丁绵杯，海绵作为支撑解决模压时起皱的问题；且只需要模压到绵杯的拱度，不需要再增加拱度，从而减少了对色丁布的拉伸定型，由于色丁布与布料完全贴合，这样会使得后期回缩比较少，性能更加稳定，洗水后不影响外观，减少了一次模压布杯的工序，从而降低损耗，节约成本；且色丁布与海绵之间还贴合有佳积布，进一步减少了收缩带来的不良影响，延长绵杯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种色丁绵杯。

背景技术

随着科技的进步和人民生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，服装的生产量越来越大。

目前市场上有在模杯外盖色丁布以增加设计感和美感。目前的操作方法是先将色丁布模压成比模杯拱度还要深的布杯，然后由成衣工艺将得到的布杯当盖面布缝制在普通绵杯外面，这样的制备方法和制备得到的绵杯会有以下问题和困难：1.色丁布本身的特征是单弹，纱线氨纶含量比较少、没弹力，模压后回缩比较大；2.模压深拱度的布杯比较困难，而且很容易起皱，模压成布杯后手感比较硬；3.模好的布杯因为手感硬，在普通绵杯上排料不服帖，尤其是薄杯更是比较困难；4.排好料的成衣文胸，为了使色丁布服贴杯面所以排料排的比较紧，导致洗水后缩水更加严重；5.由于采用的是车缝技术将色丁布缝制在普通的绵杯外面，所以色丁布与绵杯之间是分层的，不仅影响手感，使用舒适性差，而且容易摩擦，降低寿命。所以目前的制备方法困难重重，且有诸多的不稳定因素增加了工艺难度，提高了损耗和生产的能耗。

实用新型内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种色丁绵杯，手感好，性能更加稳定，洗水后不影响外观，减少了一次模压布杯的工序，从而降低损耗，节约成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种色丁绵杯，依次包括第一布料层、第二布料层和色丁布，所述色丁布与第二布料层之间具有胶层，所述胶层的尺寸与所述色丁布与布料层之间贴合的尺寸相同。

优选地，所述第一布料层和所述第二布料层之间还具有中间层，所述中间层包括削棉芯、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。

更加优选地，所述功能性辅料包括胶骨、硅胶片或造型胶片。

优选地，所述第一布料层和/或第二布料层为三明治布料或海绵。

优选地，所述第一布料层靠近所述第二布料层的一侧贴合有佳积布，所述第二布料层与色丁布之间贴合有佳积布。

本实用新型还提供了一种如上所述色丁绵杯的制备方法，包括以下步骤：

1）设计：设计模杯的款式；

2）开设模具：根据设计的模杯款式开设模具，所述模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；

3）备料：根据设计的模杯款式准备第一布料层和第二布料层，所述第二布料层的其中一面上贴合有色丁布；

4）放料：将所述第二布料层具有色丁布的一侧朝向所述凹模放置，所述第一布料层靠近所述凸模放置；

5）模压：合模进行热压，得到所述色丁绵杯。

优选地，步骤3）中所述贴合为使用复合机并采用热熔胶进行布料和色丁布的复合。且第一布料层贴合佳积布、第二布料层与色丁布之间贴合佳积布的贴合方法与步骤3）中布料和色丁布的贴合方法相同。

更加优选地，所述复合时的参数为热熔胶的上胶量10-25g/m²，复合速度15-25m/min。在一些实施例中优选热熔胶的上胶量20g/m²，复合速度20m/min。