[实用新型]一种电机及其定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种电机的定子铁芯，包括定子铁芯轭部外圈环叠厚(1)和太阳齿型式铁芯叠厚(2)，所述太阳齿型式铁芯叠厚(2)上设有多个定子齿，所述定子齿的齿部压装有单体绕线圈(5)，所述太阳齿型式铁芯叠厚的定子齿上安装有用于固定所述单体绕线圈(5)的绝缘骨架(3)，所述定子齿的外壁与所述绝缘骨架(3)的外壁平齐，所述单体绕线圈(5)和绝缘骨架(3)随所述太阳齿型式铁芯叠厚(2)套装于所述定子铁芯轭部外圈环叠厚(1)内。该定子铁芯有效地既提高了定子槽的利用率，又减小了齿槽转矩，减小了转矩波动，提升了功率转矩密度。本实用新型还公开了一种包括上述定子铁芯的电机，其有益效果与定子铁芯的有益效果相同。

技术领域

本实用新型涉及电机结构技术领域，特别是涉及一种定子铁芯。此外，本实用新型还涉及一种包括上述定子铁芯的电机。

背景技术

随着科技的发展，对电机高功率密度、小体积、低成本、高效的需求日渐突显，在这样条件下，就要求电机设计人员，通过不断的创新和优化方案来改善现有电机的结构。

目前，在各类电机需要大力矩且高功率密度的运用中，要求高功率密度输出，就得提高电磁体的性能，也就是改进定子侧的设计。转子侧可以用高性能的磁体，但是定子侧就需求在一定的规格尺寸下，达到高的槽满率。受到各种生产工艺技术的限制，这样完全就得从设计的源头出发，采用先设计体积，确定定子内、外直径的算法，计算出定子内径和外径裂比，转矩体积就是线负荷和气隙磁密的乘积，需要提高线负荷和气隙磁密的数值，充分发挥定子结构，提高材料的利用率。通常的定子设计，槽满率达不到75％以上，寻找一种新的结构，既能有效地提高定子槽的利用率，又能有效的减小齿槽转矩，能有效的减小转矩波动，就非常重要。

综上所述，如何有效地既提高定子槽的利用率，又减小齿槽转矩，减小转矩波动，提升功率转矩密度是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子铁芯，该定子铁芯有效地既提高了定子槽的利用率，又减小了齿槽转矩，减小了转矩波动，同时提升了功率转矩密度；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述定子铁芯的电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机的定子铁芯，包括定子铁芯轭部外圈环叠厚和太阳齿型式铁芯叠厚，所述太阳齿型式铁芯叠厚上设有多个定子齿，所述定子齿的齿部压装有单体绕线圈，所述太阳齿型式铁芯叠厚的定子齿上安装有用于固定所述单体绕线圈的绝缘骨架，所述定子齿的外壁与所述绝缘骨架的外壁平齐，所述单体绕线圈和绝缘骨架随所述太阳齿型式铁芯叠厚套装于所述定子铁芯轭部外圈环叠厚内。

优选的，所述定子铁芯轭部外圈环叠厚通过叠压多个铁芯冲片的铆点扣铆连接；或者通过不带铆点的铁芯自粘硅钢冲片连接。

优选的，所述太阳齿型式铁芯叠厚通过叠压多个太阳齿冲片的铆点扣铆连接；或者通过不带铆点的太阳齿自粘硅钢冲片连接。

优选的，所述定子铁芯轭部外圈环叠厚和所述太阳齿型式铁芯叠厚通过直接压入或者热套工艺压入。

优选的，所述定子铁芯轭部外圈环叠厚和所述太阳齿型式铁芯叠厚采用不等同心弧来配合、凸点结构配合或者角型接合套合。

优选的，所述太阳齿型式铁芯叠厚的定子齿在圆周方向上均匀环形阵列分布。

优选的，所述单体绕线圈通过正方向缠绕漆包线和反方向缠绕漆包线，形成一相线圈成型。

优选的，所述单体绕线圈通过连续正方向绕第一个单线包，接着反方向绕第二个单线包，接着再正方向绕第三个单线包，形成一相串联线圈，再将若干个所述串联线圈并联连接成型。

一种电机，包括转子以及与所述转子相配合的定子铁芯，所述定子铁芯具体为上述任一项所述的定子铁芯。