[实用新型]一种集束套膜包装机

权利要求书

1.一种集束套膜包装机，其特征在于：包括上料输送机构（1）、主机架（2）、集束上料机构（3）、主传动工作台（4）、套膜机构（5）、卸料摆台机构（6）、加热收口机构（7）和接料排料机构（8）；

所述主传动工作台（4）设在主机架（2）上，主传动工作台（4）包括工作转台（41）、电机（42）和模具桶（44），所述电机（42）的输出轴与工作转台（41）传动连接，所述工作转台（41）上设有多个工位，且每个工位上均设有模具桶（44）；

所述工作转台（41）的外周依次设有集束上料机构（3）、套膜机构（5）和卸料摆台机构（6），所述套膜机构（5）和卸料摆台机构（6）之间，以及位于卸料摆台机构（6）的外侧均设有加热收口机构（7）；

所述上料输送机构（1）设在主机架（2）的一侧，并与集束上料机构（3）对接，所述套膜机构（5）安装在主机架（2）上，并位于工作转台（41）的上方，所述接料排料机构（8）位于卸料摆台机构（6）的外侧。

2.根据权利要求1所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述集束上料机构（3）包括接料板（31）、第一气缸（32）、气缸安装板（33）、挡板（34）和第七气缸（37），所述第七气缸（37）安装在主机架（2）的台板底部，并位于工作转台（41）的下方，所述接料板（31）固定在主机架（2）的台板上并位于工作转台（41）的外侧，且接料板（31）与上料输送机构（1）对接，所述接料板（31）的两侧分别设有挡板（34），气缸安装板（33）的两端分别与对应的挡板（34）固定连接，所述第一气缸（32）安装在气缸安装板（33）上。

3.根据权利要求2所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述集束上料机构（3）还包括光电传感器（35）和光电传感器安装支架（36），所述光电传感器安装支架（36）安装在主机架（2）的台板上，并位于第一气缸（32）的一侧，所述光电传感器（35）安装在光电传感器安装支架（36）上。

4.根据权利要求1所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述卸料摆台机构（6）包括摆缸（61）、第二气缸（63）、第三气缸（64）、接料桶支架（65）和摆动板（66），所述摆缸（61）安装在主机架（2）的台板上，且摆缸（61）的活塞与摆动板（66）固定连接，所述摆动板（66）的两端分别设有接料桶支架（65），摆动板（66）的底部且位于摆缸（61）的两端分别设有第二气缸（63），所述第三气缸（64）设在主机架（2）的底部，且第三气缸（64）的顶杆与工作转台（41）上一个工位上的模具桶（44）以及摆动板（66）一端的接料桶支架（65）各自的轴线相互重合。

5.根据权利要求4所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述摆动板（66）两端的接料桶支架（65）内分别设有与其滑动配合的顶料盘（67），所述第三气缸（64）的顶杆处设有顶块（68）。

6.根据权利要求4所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述主机架（2）的台板上设有摆缸安装板（69），摆缸（61）固定在摆缸安装板（69）上，所述摆缸（61）的活塞通过连接法兰（60）与摆动板（66）固定连接。

7.根据权利要求1所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述接料排料机构（8）包括第四气缸（81）、第五气缸（82）、第六气缸（83）和挡料板（84），所述第四气缸（81）设在主机架（2）的底部，并位于卸料摆台机构（6）的下方，第五气缸（82）和第六气缸（83）分别位于卸料摆台机构（6）的前后两侧，且第四气缸（81）靠近第五气缸（82），所述主机架（2）的台板上且位于第六气缸（83）的外侧设有两块分开布置的挡料板（84）。

8.根据权利要求7所述的集束套膜包装机，其特征在于：所述第四气缸（81）的顶杆处设有接料块（811），第五气缸（82）的顶杆处设有倒料板（821），所述第六气缸（83）的顶杆处设有推料板（831）。