[实用新型]一种管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构

说明书

本实用新型涉及一种管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构。机构由油缸和液压组件组成；油缸的缸体内由活塞分隔为容积可相应变化的第一、二腔；液压组件包括由PLC连接控制的油泵、高压过滤器、第一液压表、比例减压阀、比例流量阀、第二液压表、手动溢流阀和电磁阀，油泵连接高压过滤器的输入端，高压过滤器的输出端连接手动溢流阀的输入端，手动溢流阀的输出端连接比例减压阀的输入端，手动溢流阀与比例减压阀之间的管路上设置第一液压表；该比例减压阀连接比例流量阀的输入端，比例流量阀的输出端进一步通过设置有电磁阀的管路分别连接到油缸的第、二腔，电磁阀连接第二腔的管路上设置有第二液压表。本实用新型可精确控制液压油流量和压力，流量不受负载大小影响，进给稳定，提高滚槽产品质量。

技术领域

本实用新型涉及金属管状制品上加工槽的装置，特别是一种管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构。

背景技术

目前，管道(如：钢管)铺设过程中，在需要改变管道通路时经常使用三通弯头等管件，这些管件需要通过卡箍连接，卡箍连接需要在管件端部上滚槽。虽然在直管上滚槽目前技术较成熟，但在三通弯头等管件上滚槽，现有技术还不完善，如图1所示：通常遇到的问题有宽度B的沟槽到管件端部的距离A变动量大，以及加工时管件的端部容易擦伤等问题。以及现有管件滚槽加工设备在管件上滚槽时，压轮动力部件的液压油流量和压力难于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构，主要解决现有管件滚槽加工设备和工艺在三通弯头等管件上滚槽时，液压油流量和压力难于控制等技术问题；通过本实用新型可以精确控制液压油流量和压力，流量不受负载大小影响，进给稳定，提高滚槽产品质量，特别适合于弯头等异形管件端部的滚槽加工。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构，该管件滚槽机包括滚槽加工组件和压轮动力部件；其特征在于：该压轮动力部件是油缸；由油缸和液压组件组成的液压油流量和压力控制机构；该油缸的缸体内由活塞分隔为容积可相应变化的第一腔和第二腔；该液压组件包括由PLC连接控制的油泵、高压过滤器、第一液压表、比例减压阀、比例流量阀、第二液压表、手动溢流阀和电磁阀，该油泵通过管路连接高压过滤器的输入端，该高压过滤器的输出端通过管路连接手动溢流阀的输入端，该手动溢流阀的输出端通过管路连接比例减压阀的输入端，该手动溢流阀与比例减压阀之间的管路上设置第一液压表；该比例减压阀通过管路连接比例流量阀的输入端，该比例流量阀的输出端进一步通过设置有电磁阀的管路分别连接到油缸的第一腔和第二腔，电磁阀连接第二腔的管路上设置还有第二液压表。

所述的管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构，其特征在于：该滚槽加工组件包括主轴、电机、滚花轮、压轮轴、压轮架、压轮，该主轴的下端连接电机的动力输出端、该主轴的上端设置滚花轮；位于滚花轮的一侧则设置压轮，该压轮通过压轮轴连接在一压轮架上，该压轮架通过油缸驱动。

所述的管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构，其特征在于：该管件滚槽机包括机架，该机架具有操作平台和位于操作平台下方支撑部，操作平台下方的支撑部之间具有容纳空间；该油缸设置在操作平台上；该液压组件设置在容纳空间内。

所述的管件滚槽机的液压油流量和压力控制机构，其特征在于：该油缸包括缸体，该缸体上下两端分别通过上端盖和底座进行封闭，一活塞设置在缸体内将缸体内部区隔为上腔和下腔，该活塞的活塞杆穿出底座连接压轮架；该上端盖具有连接上液压管的上端盖通路，上液压管通过上端盖通路与上腔内连通；该底座具有连接下液压管的底座通路，下液压管通过底座通路与下腔连通。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、本实用新型的油缸液压控制采用比例阀來精确控制液压油流量和压力，流量不受负载大小影响，进给稳定，提高滚槽产品质量。

附图说明