[实用新型]一种光固化3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种光固化3D打印机，其包括：光源、被隔热板分隔为成型腔和取料腔的密封箱体，设置于成型腔内的用于储存光固化液的液槽、位于液槽上方的打印载台、用于驱动打印载台上下移动的升降机构、用于对成型腔加热的加热装置。所述隔热板设有连通成型腔和取料腔的通孔，所述打印载台可穿过所述通孔，在所述成型腔和所述取料腔中上下移动。加热装置能对成型腔进行加热，使成型腔的温度能保持相对恒定。另外，将密封箱体分隔为成型腔和取料腔，以此限制成型腔和取料腔之间的热对流，避免由于开箱取件而打破成型腔的热平衡。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种光固化3D打印机。

背景技术

光固化3D打印原理为：将光敏树脂按照预先设计的造型结构分层打印出来，产生物体的剖面层，同时用特定频率的光波进行照射使之快速固化，将每个剖面层堆积并且粘合在一起，最终形成3D模型。目前，在现有的下曝式光固化3D打印机中，其光敏树脂在料槽的底部曝光固化，每次固化完成后打印平台向上提拉一定高度再进行固化，如此循环，通过逐层曝光并提升来生成三维实体。

在光固化3D 打印中，树脂的温度对产品的成型精度有非常大的影响，所以为了能保持产品的成型精度，需要将树脂温度保持在一个相对密封的恒温环境内。在现有技术中，在开箱取件的时候会有热量损失，恒温环境的热平衡很容易被打破，再建立新的恒温环境就需要一定的时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种成型精度高，具有恒温效果的光固化3D打印机。

为达到以上目的，本实用新型公开了一种光固化3D打印机，其包括：

光源；

密封箱体，所述密封箱体中设有隔热板，所述隔热板将密封箱体分隔为成型腔和取料腔，所述隔热板设有连通成型腔和取料腔的通孔；

液槽，所述液槽设置在所述成型腔内，所述液槽用于储存光固化液；

打印载台，所述打印载台位于所述液槽的上方，所述打印载台可穿过所述通孔，从而在所述成型腔和所述取料腔中上下移动；

升降机构，所述升降机构与所述打印载台连接，以驱动所述打印载台上下移动；

加热装置，所述加热装置用于对所述成型腔加热。

本实用新型的光固化3D打印机的有益效果在于：加热装置能对成型腔进行加热，使成型腔的温度能保持相对恒定。另外，将密封箱体分隔为成型腔和取料腔，以此限制成型腔和取料腔之间的热对流，避免由于开箱取件而打破成型腔的热平衡。

优选地，所述加热装置包括第一加热管路，所述第一加热管路包括第一流道、设置在第一流道两端的第一进气口和第一出气口、设置于第一流道中的第一加热器和第一风机，所述第一进气口、第一出气口均与所述成型腔连通。通过设置第一加热管路，可对成型腔中的空气进行循环加热，进一步保证成型腔中的温度是恒定的。

优选地，所述第一加热管路包括设置于第一流道中的第一除湿器。湿度也是影响产品成型精度的关键因素，因此，使成型腔的湿度保持恒定也是十分必要的。

优选地，所述第一流道中依次设置有第一进气口、第一除湿器、第一风机、第一加热器和第一出气口。按照以上顺序设计第一加热管路，能使第一加热管路的布局更加合理。

优选地，所述第一加热管路包括设于所述液槽中的第一温度传感器、与所述第一温度传感器电连接的第一温度控制器，所述第一温度控制器与所述第一加热器连电接。第一温度控制器通过第一温度传感器来获取液槽内光固化液的温度信息，从而根据所述温度信息来控制第一加热器的工作状态。