[实用新型]宽温型高精度控温液冷源

说明书

本实用新型提出了一种宽温型高精度控温液冷源，包括供液系统、制冷系统和电气控制系统，所述供液系统包括水箱、水泵、Y型过滤器；所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、板式换热器；所述电气控制系统包括PLC控制器、温度传感器和多个控温支路；所述PLC控制器分别与水泵、冷凝器、板式换热器和温度传感器连接；在冷凝器处设置调速风机，通过PLC控制器控制调速风机进行调速，可满足用户不同热负荷、不同供液温度、不同供液流量的要求。

技术领域

本实用新型涉及液冷源技术领域，特别涉及一种宽温型高精度控温液冷源。

背景技术

液冷源是为大功率电子设备提供循环冷却液的系统，它的可靠工作对于大功率电子设备的正常散热起着至关重要的作用。为减小电子设备冷却液流经管路的体积和重量，一般采用微通道的形式，因此一般对液冷源的供液压力要求很高。现有的液冷源冷却液系统的工作流程是贮液箱一〉供液泵一〉换热器一〉过滤器一〉供液管路阀门一〉电子设备一〉回液管路阀门，最后回到贮液箱，如此循环实现对电子设备的冷却。现有市面液冷源供液温度范围窄，使用工况单一，针对性强，无法满足不同工况场合的实际使用条件。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种宽温型高精度控温液冷源，可满足用户不同热负荷、不同供液温度、不同供液流量、控温精度高、多路同时或单路独立供液的使用要求。为用户不同机型的被测试设备提供温度、流量、压力、品质适宜的冷却液。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种宽温型高精度控温液冷源，包括供液系统、制冷系统和电气控制系统，所述供液系统包括水箱、水泵、Y型过滤器；所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、板式换热器；所述电气控制系统包括PLC控制器、温度传感器和多个控温支路；所述PLC控制器分别与水泵、冷凝器、板式换热器和温度传感器连接；

所述水箱的出水口连通Y型过滤器，所述Y型过滤器连通水泵入口，所述水泵出口连通板式换热器的第一换热管道入口，所述板式换热器的第二换热管道入口连通冷凝器的出口，所述冷凝器的入口连通压缩机出口，所述压缩机入口连通板式换热器的第二换热管道出口；

所述板式换热器的第一换热管道的出口设有温度传感器，所述出口同时连通多个控温支路，每个控温支路中设有一个控制该支路的球阀，每个所述控温支路的出口均连通水箱入口。

优选的，所述供液系统还包括设置在冷凝器上方的调速风机，所述调速风机连接PLC控制器。

在上述任意一项实施例中优选的是，每个所述控温支路包括设置在不同发热负载处的回液管路，还包括依次设置在回液管路中的温度传感器、流量传感器和球阀。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述压缩机处还设有喷液截止阀，所述喷液截止阀连接PLC控制器。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述压缩机的出口连接氟汽液分离器。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述水箱上方设有自动排气阀。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述水箱中设有分别与PLC控制器连接的液位传感器和电加热器。

根据本实用新型实施例提供的一种宽温型高精度控温液冷源，与传统液冷源相比至少具有以下优点：

1、在冷凝器处设置调速风机，通过PLC控制器控制调速风机进行调速，可满足用户不同热负荷、不同供液温度、不同供液流量的要求；

2、通过设置多个控温支路根据不同负载的冷却需求实现多路同时或单路独立供液的使用要求，控温精度高。为用户不同机型的被测试设备提供温度、流量、压力、品质适宜的冷却液。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。