[实用新型]一种流体隔膜泵

说明书

一种流体隔膜泵，它涉及隔膜泵技术领域。它包括：泵体、设置在泵体上的进料嘴与出料嘴、设置在泵体内的隔膜囊以及驱动组件，驱动组件设置于泵体内，并用于驱使隔膜囊发生形变以改变隔膜囊内容积，驱动组件包括：固定安装于泵体上的动力源；固定安装于动力源的动力输出轴上的偏心轮，偏心轮上远离动力源一侧凸出设置有偏心杆；安装于偏心杆上并可相对于偏心杆转动的、在偏心杆驱动下远离或靠近隔膜囊侧壁的连杆；以及，设置于隔膜囊一侧并与连杆固定装配的、用于推拉隔膜囊侧壁以改变隔膜囊容积的驱动块。采用上述技术方案，使得该流体隔膜泵具有空间占用小、磨损小、进出量一致性高、使用寿命长、密封性好、噪音小、稳定性好的优势。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体涉及一种流体隔膜泵。

背景技术

微型隔膜泵指的就是微型真空泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体或流体，体积小巧的一种仪器，被广泛运用于咖啡机、啤酒机、血压机、净水机等。

现有的微型隔膜泵一般采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，使隔膜在竖直方向发生变形，从而使得隔膜产生容积变化，进而改变隔膜内部的压力，实现隔膜内气体或流体的进出。采用上述结构存在以下缺点：在隔膜泵工作时，滚珠与摆杆长时间摩擦，易导致摆杆或者滚珠的严重磨损，而且隔膜是在竖直方向发生变形，易导致摆杆变形，因此，采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，容易导致隔膜泵的隔膜形变程度不同，进而难以保证隔膜泵流量的一致性；同时，偏心轮加摆杆，滚珠结构，在工作时占用的空间较大，从而导致微型隔膜泵体积变大，影响微型隔膜泵的实用，因此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种流体隔膜泵，能够更加精准地控制流量进出并保证进出量的一致性，同时能够有效避免虹吸现象的发生，具有空间占用小、磨损小、进出量一致性高、形变幅度小、使用寿命长、密封性好、噪音小、稳定性好的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流体隔膜泵，包括：泵体、设置在泵体上的进料嘴与出料嘴、设置在泵体内的隔膜囊以及驱动组件，所述驱动组件设置于所述泵体内，所述驱动组件用于驱使所述隔膜囊发生形变以改变隔膜囊内容积，所述驱动组件包括：固定安装于所述泵体上的动力源；固定安装于所述动力源的动力输出轴上的偏心轮，所述偏心轮上远离所述动力源一侧凸出设置有偏心杆；安装于所述偏心杆上并可相对于所述偏心杆转动的、在所述偏心杆驱动下远离或靠近所述隔膜囊侧壁的连杆；以及，设置于所述隔膜囊一侧并与所述连杆固定装配的、用于推拉所述隔膜囊侧壁以改变所述隔膜囊容积的驱动块。

所述连杆上设置有腰形槽，所述偏心杆活动式置于所述腰形槽内。

所述连杆上靠近所述隔膜囊一侧设置有安装孔，所述驱动块靠近所述连杆一端安装于所述安装孔内。

所述驱动块与所述隔膜囊一体成型。

所述泵体上设置有顶板，所述顶板上设置有出料口与所述进料口，所述进料嘴与所述进料口装配，所述出料嘴与所述出料口装配，所述进料嘴中设置有控制进料的第一单向阀，所述隔膜囊的出料侧与所述顶板之间设置有用于对所述隔膜囊内的流体的出料进行控制的第三单向阀。

所述隔膜囊的出料侧设置有出料端口，所述第三单向阀包括有：与所述隔膜囊的出料侧转配的外环，与所述出料端口装配的、用于打开或关闭所述出料端口的内环；以及，一端与所述外环装配的、另一端与所述内环装配的、用于控制所述内环在工作时受力均匀的弹性带。

所述第一单向阀为伞丁单向阀，所述第三单向阀的材质为柔性材质。

所述出料嘴与所述出料口之间设置有第二单向阀，所述第二单向阀为永磁体单向阀。