[实用新型]便携式道砟清筛装置及便携式道砟清筛倒运装置

说明书

本实用新型属于铁路技术领域，涉及一种便携式道砟清筛装置及便携式道砟清筛倒运装置，包括机架和电机，在机架上倾斜设置有输料槽，在输料槽的底部设置有带式输送机构，带式输送机构的主动轮与电机的输出轴连接，在输料槽的一端设置有筛料斗，筛料斗的侧部与带式输送机构相对的位置开设有筛料出口，在筛料斗的底部设置有滤网，使滤渣通过滤网与筛料分离，所述筛料斗的底部设置有振动机构，所述振动机构通过传送皮带与带式输送机构的主动轮连接；本实用新型能减轻劳动强度、提高劳动生产效率、携带方便。

技术领域

本实用新型属于铁路技术领域，涉及道砟清筛装置，特别涉及便携式道砟清筛装置及便携式道砟清筛倒运装置。

背景技术

目前，铁路采用的都是有砟轨道，铺的石子叫做道砟，道砟的作用是承受枕木、钢轨和列车的重量，将重量分散到路基上，以避免路基损坏。铁路道砟一般选用开山块石破碎，筛选加工生产，且颗粒表面全部为破碎面；还要具有一定的抗压碎性、渗水性能、抗腐蚀性、抗冲击性等，对道砟的粒径也有一定的要求，未经水洗的一级道砟中粒径0.1mm以下粉末的含量不大于1％。因此道砟需要经常维护，这是因为列车经过时会带来震动、道砟相互挤压，长期的震动、相互挤压会使道砟破碎，破碎后的粉末和施工时道砟中混杂的粘性土、路基上的泥土、以及列车的煤灰、粪便混合，造成道床不洁，填满道砟空隙，形成不透水层，造成排水不畅，出现翻浆冒泥现象，削弱路基的强度，导致轨面沉降、不平，减震效果变差。因此，干线铁路上，需要进行清筛或换道砟、捣固作业。

清筛道砟时，将需要清筛的道砟从铁轨中取出、过筛、回填。目前，线路大范围清筛，可采用大型清筛机，局部小范围清筛，依然依靠人工清筛，人工一般主要采用铁叉清筛、用抬筐的形式倒运道砟，因此劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中劳动强度大，工作效率低的问题，本实用新型提供了便携式道砟清筛装置及便携式道砟清筛倒运装置，能减轻劳动强度、提高劳动生产效率、携带方便。

本实用新型采用的技术方案是：

一种便携式道砟清筛装置，包括机架12和电机11，在机架12上倾斜设置有输料槽110，在输料槽110的底部设置有带式输送机构，带式输送机构的主动轮13与电机11的输出轴连接，在输料槽110的一端设置有筛料斗19，筛料斗19的侧部与带式输送机构相对的位置开设有筛料出口，在筛料斗19的底部设置有滤网，使滤渣通过滤网与筛料分离，所述筛料斗19的底部设置有振动机构，所述振动机构通过传送皮带与带式输送机构的主动轮13连接。

进一步限定，所述振动机构包括滚轴18、转轴14和凸轮15以及传动副114，转轴14通过传送皮带与带式输送机构的主动轮13连接，凸轮15套装在转轴14上，传动副114的一端与凸轮15接触、另一端与滚轴18连接，滚轴18与筛料斗19固定，凸轮15转动推动传动副 114做直线往复运动，进而带动筛料斗19筛动，将道砟中的碎石或者泥尘从滤网分离出去，而道砟则随着筛料出口筛出。

进一步限定，所述带式输送机构包括输送皮带111，在输送皮带111的表面上设置有防止筛料倒滑的倒齿112。

进一步限定，所述筛料斗19的底部与带式输送机构的输送皮带111表面之间形成40～60°的夹角，保证筛料能够从筛料口靠自身重力和筛动而滚落在输送皮带111上。

进一步限定，所述筛料斗19的底部滤网下方设置有用于收集滤渣的收砟斗16。

进一步限定，所述输料槽110倾斜设置，与水平面之间形成35～65°的夹角。

本实用新型还提供了一种便携式道砟清筛倒运装置，其包括上述的便携式道砟清筛装置和与之连接的倒运装置。