[实用新型]一种金属包装盒双层折叠成型机

说明书

一种金属包装盒双层折叠成型机，由活动内方模、成型模套、第一转舌叠边机构、第二转舌叠边机构、第三转舌叠边机构、脱模套、机架组成，脱模套安装于机架下部远离机架撑脚处，脱模套设有贯穿顶面和底面的矩形通道，矩形通道内侧嵌合矩形橡皮套，成型模套还向下延伸出竖板，第一转舌叠边机构用于使所述直角折叠角沿成型模套翻折90°，第二转舌叠边机构用于使所述直角折叠角折叠至于竖板表面平行，第三转舌叠边机构用于使所述直角折叠角剩余部分向成型模套翻折90°，本实用新型结构合理，操作方便、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种金属包装盒双层折叠成型机，具体为生产包装冷轧平板包装盒的成型机。

背景技术

现有的包装盒成型机，生产的金属包装盒如图1中a-d图形所示，是将金属板的四角折叠成折叠角5后内折90°，用于包装镀锌板材，防止镀锌板材在运输中产生划痕和挤压变形，但图1中的金属包装盒强度较弱，包装盒的四个围边的夹角容易变小或变大。为增加金属包装盒的强度，发明人设计了新型的双层折叠包装盒，如图2折叠角5在图1中b图形的基础上在反向折叠形成翻角52a再折叠形成包角52b，再经装订后成型，相比于现有技术的成型机多出至少两步折叠步骤，故该包装盒的加工缺乏相应的成型机用于自动加工。

发明内容

本实用新型的目地是针对上述现状，旨在提供一种金属包装盒双层折叠成型机。

本实用新型目的的实现方式为，一种金属包装盒双层折叠成型机，由活动内方模、成型模套、第一转舌叠边机构、第二转舌叠边机构、第三转舌叠边机构、脱模套、机架组成，脱模套安装于机架下部远离机架撑脚处，脱模套设有贯穿顶面和底面的矩形通道，矩形通道内侧嵌合矩形橡皮套；

所述成型模套位于活动内方模与脱模套之间，成型模套包括由一对前后横梁、一对左右横梁围合成的矩形通道，和相互垂直的前后横梁和左右横梁间形成的夹缝，左右横梁的两端还向下延伸出竖板，所述竖板的宽度大于所述夹缝长度的两倍，所述前后横梁的两端均向外侧弯曲90°形成凸台，成型模套配合压下的活动内方模将金属板挤压成盒体，并将盒体四角挤压成直角折叠角；

两套所述第一转舌叠边机构分别安装于前后横梁的下部两侧，用于使所述直角折叠角沿左右横梁端面翻折90°；

两套所述第二转舌叠边机构分别安装于左右横梁的下部两侧，用于使所述直角折叠角折叠至于竖板表面平行；

两套所述第三转舌叠边机构分别安装于第二转舌叠边机构的下部，所述第三转舌叠边机构还包括转轴立柱，轴承立柱与竖板的延伸面的距离为金属包装盒厚度的3～5倍。

进一步地，所述第一转舌叠边机构包括第一叠边转舌，支架、第一转轴、第一拨爪、第一直角传动机构、第一复位弹簧，第一转轴两端通过分别第一直角传动机构连接第一转舌，第一拨爪固定于第一转轴中部与第一拨爪同步转动，第一直角传动机构一端穿过支架连接第一转舌，支架的侧面与前后横梁两端的凸台对齐安装，前后横梁两端的凸台通过复位弹簧连接第一叠边转舌远端。

进一步地，所述第二转舌叠边机构包括第二叠边转舌，支架、第二转轴、第二拨爪、第二直角传动机构，第二转轴两端通过分别第二直角传动机构连接第二转舌，第二拨爪安装于第二转轴中部与第二拨爪同步转动，第二直角传动机构一端穿过支架连接第二转舌，使第二转舌靠近竖板的侧面运动。

进一步地，所述活动内方模左右两侧对应于第二拨爪设有永磁铁。

进一步地，所述第三转舌叠边机构包括一对平行安装的第三转轴，相互垂直设置的一对第三拨爪，第三拨爪分别固定于第三转轴中部，与第三转轴同步转动，一对第三转舌同时固定于任一一根第三转轴两端，与第三转轴同步转动，活动内方模相对向下或向上穿过第三转舌叠边机构时均拨动第三拨爪。

进一步地，一对所述第三转轴的间距大于或等于活动内方模的厚度。

进一步地，所述第三转舌叠边机构安装于所述第二转舌叠边机构下方。