[实用新型]一种挤压型材出料口的吹气装置有效
申请号: | 201821733668.7 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN209334473U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 惠东宇 | 申请(专利权)人: | 苏州铭德铝业有限公司 |
主分类号: | B21C29/04 | 分类号: | B21C29/04;B21C29/00 |
代理公司: | 北京大成律师事务所 11352 | 代理人: | 李佳铭;王芳 |
地址: | 215143 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料口 环形气管 挤压型材 分气管 产品表面 吹气装置 进气管 本实用新型 模具工作带 惰性气体 隔绝空气 密封连接 出料 气源 出口 | ||
本实用新型提供了一种挤压型材出料口的吹气装置,包括与气源相连的进气管、环形气管、分气管,所述进气管与环形气管固定连接,所述分气管至少为2根与所述环形气管密封连接,所述分气管出口朝向挤压型材出料口。采用上述技术方案后,能够使惰性气体定向均匀快速地充满出料口空间,隔绝空气与产品表面接触和降低出料环境温度、改善产品表面质量和保护模具工作带。
技术领域
本实用新型涉及挤压型材生产领域,尤其涉及挤压型材出料口的吹气装置。
背景技术
挤压型材在建筑、航空交通、电子信息等领域获得日益广泛的应用,但这些领域对挤压型材的表面质量要求越来越苛刻,而产品由挤压模具工作带刚挤出时,产品表面温度有500℃以上,产品表面与空气接触极易氧化,致使产品表面质量明显变差,同时一直处于高温状态的模具容易疲劳受损。
现有技术中,多采用在挤压型材出料口进行吹氮气的方法来达到改善产品表面质量目的。具体有通过在模具或模垫上设计通气管道,或用硬质铝管或钢管伸到出料口的产品下方进行通氮气。通过在模具或模垫上设计通气管道的吹氮气方法成本较高,每一个产品涉及到的模具都要涉及通气管道,增加了模具设计和模具制造的困难,且无法通用在其他产品上,具有唯一性,导致成本投入较大,不具经济性。用硬质铝管或钢管伸到出料口的产品下方进行通氮气的方法成本较低,但氮气通过唯一的管道出来后扩散空间较大,对产品的下表面具有改善效果,上表面的氮气较少改善效果差,整体使用效果不理想,氮气浪费较多。
因此亟待开发一种能够将氮气等惰性气体定向快速地吹出到挤压型材出料口的吹气装置。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能够将氮气等惰性气体定向快速地吹出到挤压型材出料口的吹气装置。
本实用新型公开了一种挤压型材出料口的吹气装置,其特征在于,包括与气源相连的进气管、环形气管、分气管,所述进气管与环形气管固定连接,所述分气管至少为2根与所述环形气管密封连接,所述分气管出口朝向挤压型材出料口;来自气源的惰性气体依次经过进气管、环形气管、分气管吹出到挤压型材的出料口。
优选地,所述环形气管包括左半环和右半环两部分,左半环的两端一端设有凸起,另一端设有凹槽,右半环两端设有与左半环两端对应配合的凹槽或凸起。
优选地,所述环形气管上设有凸台,凸台上设有通孔,所述分气管插接于所述通孔内,与所述通孔过盈配合。
优选地,所述分气管包括三段,第二段与第一段、第三段相互垂直连接,其垂直连接处以圆角过渡。
优选地,所述分气管的直线度在1mm以内。
优选地,所述分气管的内径为所述环形气管内径的1/3~2/3之间。
优选地,所述气源包括液气储存器、液体气化装置和加压装置。
优选地,所述惰性气体为氮气。
采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本申请的吹气装置能使惰性气体定向均匀快速地充满出料口空间,避免产品表面与空气接触而氧化,提升产品表面质量,同时保护模具,避免其一直处于高温状态而疲劳受损。且结构简单,使用方便,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中吹气装置的三维视图;
图2为本实用新型一实施例中环形气管的三维视图;
图3为图2中环形气管的左半环的三维视图;
图4为本实用新型一实施例中分气管的三维视图。
附图标记:
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