[实用新型]一种压力容器侧板用压型模具

说明书

本实用新型公开了一种压力容器侧板用压型模具，属于机械结构设计技术领域，该种压力容器侧板用压型模具它包括凹模、下板、凸模、上板、导柱、螺钉。能够制造一种箱式容器，提高控制质量，通过设计模具，薄板压型，可以省去多根加强筋，减少焊接工作量，本压型模具的优点是：简单、实用、通用性强，造价低。

技术领域

本实用新型属于属于机械结构设计技术领域，涉及一种容器压型模具。

背景技术

通常的容器多采用钢板卷压成型后焊接，或采用环形、左右斜交叉压型形状，或采用骨架式结构，外侧焊接钢板。钢板卷压成型后焊接的容器，一般用于较大容量的容器，容器断面结构为圆形、类圆形、椭圆形，两端由封头组焊而成，板材较厚，需要大型卷板机，专用封头，占用空间大，有效容积低。

采用环形、左右斜交叉压型的容器，多为小容量容器，压型后调形困难，模具专用性强，基本一种模具对应一种产品，通用性差。

骨架式结构的容器，重量较大，整体外观不美观，同时刚度有余，塑性不足，多用于固定式容器，不适用于固定在运动装备中使用的液体容器。

实用新型内容

为解决上述问题，制造一种箱式容器，严格控制质量，满足车载使用要求。

本发明提供一种压力容器侧板用压型模具，采用薄板压型的结构，后续可以再辅助焊接加强筋的结构方式。通过设计模具，薄板压型，可以省去多根加强筋，减少焊接工作量，同时也提高了容器的可靠性。还有通过调整安装凸模的数量、种类及位置，一种模具，可以多种使用，满足各侧板的结构要求。

本实用新型的技术方案是：一种压力容器侧板用压型模具；其特征在于，包括下板、凹模、凸模、上板、导柱；凹模通过螺钉固定在下板上表面，组成下板总成；凸模通过螺钉固定在上板下表面，组成上板总成；凹模的外周的边界尺寸与下板外周尺寸相同或较小；凹模上具有若干条等间距的、平行的、大小相同的槽；凸模与凹模的槽的轮廓形状相同；凸模若干条、且等长等宽；凸模的数量等于凹模的槽的数量；凹模上的槽的宽度大于凸模的宽度；凹模上的槽的长度大于凸模的长度；凹模厚度等于凸模的厚度；上板总成与下板总成的对应位置具有穿导柱的通孔，导柱能够穿过上板总成与下板总成的该通孔。

优选地，凹模上的槽的宽度比凸模的宽度大两倍的压型钢板的厚度。

优选地，凹模上的槽的长度比凸模的长度大两倍的压型钢板的厚度。

优选地，凹模由薄钢板加工而成。

优选地，上板采用厚钢板加工而成。

优选地，螺栓安装在上板和下板的端面螺栓孔中，螺栓用于起吊上板总成与下板总成。

优选地，凸模为具有圆弧顶角的矩形长条。

优选地，凹模的槽之间的间距不确定。

优选地，凸模的下表面周边导圆角。

本容器压型模具主要用作薄板箱式容器压型用，压型后板材外观良好，刚度、强度均有所加强，虽也是专用性容器，但适应性较强，有效容积大。

该容器压型模具可以根据容器侧板凹槽的长度、数量、分布情况安装凸模的形状、数量及位置。该压型模具结构简单、可拆卸，使用可靠，适用性强。主要用于容器侧板的压型，提高容器侧板横向、纵向的强度与刚度，保证容器虽然是薄壁容器、却具有足够的刚度与强度，满足压力容器在移动状态，多种路面运载时，存放液体使用。本压型模具的优点是：简单、实用、通用性强，造价低。

附图说明

图1是本实用新型总装的连接结构图。

图2是图1的部分剖视图(局部侧视剖视图)。

图3是导柱安装剖视图。

图4是凹模结构图。