[实用新型]一种新型铝液保温炉

说明书

本实用新型公开了一种新型铝液保温炉，包括炉体、底座、炉门；底座的上端设置有炉体，炉体的左侧外壁为上端向内倾斜的斜面；斜面开设有炉门口，炉门口的外侧设置有炉门；炉门的外侧设置有炉门驱动装置，炉门驱动装置固定设置于炉体的外壁上；炉门驱动装置包括液压缸、机架，液压缸设置于机架的外侧；机架包括顶梁、右立柱、左立柱；左立柱、右立柱分别设置于炉门的左方、右方，左立柱、右立柱均固定设置于炉体的外壁上；本实用新型在封闭炉门口时，炉门在自身重力的作用下压紧炉门口，提高了炉门口处的密封性，减少了炉门口处的热量损失，减少了能量消耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种保温炉，尤其涉及一种新型铝液保温炉。

背景技术

铝加工行业的保温炉使铝液保持在一定温度，以维持其熔融状态；保温炉在使用过程中，炉门口的进料、扒渣、精炼剂加入等工艺操作均需要开启炉门，而传统的铝液保温炉的炉门在盖合炉门口后，仅仅是掩盖于炉门口，炉门与炉门口之间的密封性较差，保温炉内部的热量从炉门口处溢出造成热量损失，需要铝液保温炉的加热器产生更多的热量来维持铝液的温度，增加了能耗，提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型铝液保温炉。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型铝液保温炉，包括炉体、底座、炉门；底座的上端设置有炉体，炉体的左侧外壁为上端向内倾斜的斜面；斜面开设有炉门口，炉门口的外侧设置有炉门；炉门的外侧设置有炉门驱动装置，炉门驱动装置固定设置于炉体的外壁上；

炉门的左侧上端、右侧上端均设置有一号连接钩；炉门的左侧前壁、右侧前壁对称设置有左定位装置、右定位装置，左定位装置、右定位装置具有相同的结构；左定位装置包括固定板、固定座A、连接轴A、挡板；固定板固定设置于炉门的左侧前壁上；固定板的前侧壁设置有固定座A；固定座A与连接轴A的一端固定相连，连接轴A的另一端固定设置有挡板；

炉门驱动装置包括液压缸、机架，液压缸设置于机架的外侧；机架包括顶梁、右立柱、左立柱；左立柱、右立柱分别设置于炉门的左方、右方，左立柱、右立柱均固定设置于炉体的外壁上；

左立柱、右立柱的上端均与顶梁固定相接；顶梁的上端从左到右依次设置有一号定滑轮、二号定滑轮、双槽滑轮；双槽滑轮包括凹槽A、凹槽B，凹槽A、凹槽B前后排列设置；

左立柱的右侧壁设置有左定位板；右立柱的左侧壁设置有右定位板；左定位板、右定位板的下部均设置有V型凹槽；左定位装置的连接轴A卡置于左定位板的V型凹槽内；右定位装置的连接轴A卡置于右定位板的V型凹槽内；左定位装置的挡板位于左定位板的左侧，右定位装置的挡板位于右定位板的右侧；

液压缸固定设置于右立柱的右侧壁上；液压缸的活塞杆的上端固定设置有连接块；连接块的前侧上端、后侧上端均设置有二号连接钩；前侧的二号连接钩与连接链A的一端相连接；连接链A的另一端向上穿过凹槽A再穿过二号定滑轮后向下延伸与设置于炉门右侧上端的一号连接钩相连接；后侧的二号连接钩与连接链B的一端相连接；连接链B的另一端向上穿过凹槽B再穿过一号定滑轮后向下延伸与设置于炉门左侧上端的一号连接钩相连接。

炉体的右侧下部设置有应急流槽、铝液导管。

液压缸通过L型固定支架设置于右立柱上；L型固定支架的一侧壁固定设置于右立柱的右侧壁上，另一侧壁固定设置于炉体的外壁上。

一号定滑轮、二号定滑轮、双槽滑轮的中部均贯穿设置有连接轴B；连接轴B的两端均与固定座B相连接；固定座B均固定设置于顶梁的上端。

本实用新型在封闭炉门口时，炉门在自身重力的作用下压紧炉门口，提高了炉门口处的密封性，减少了炉门口处的热量损失，减少了能量消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。