[实用新型]一种包覆丝机筒管

说明书

本实用新型提供一种包覆丝机筒管，套装于转轴上，包括中空的管体、设于管体两端的管盘、用于连接管盘与管体的连接件、带有限位扣孔一的限位扣一、带有限位孔二的限位扣二，所述连接机构包括设置在管体两端的带有外螺纹的连接头以及设置在管盘轴心处的带有内螺纹的连接孔，所述连接头与连接孔螺纹连接，所述管盘的外侧位于连接孔的外沿处设置有环形的扣槽，所述连接头的端部可向外翻折与扣槽咬合，所述限位扣一与限位扣二分别嵌于筒管的两端。该包覆丝机筒管，管体通过连接头与管盘螺纹连接，然后在冲压模具的冲压下使连接头的端部向外翻折嵌入扣槽内，使管体与管盘之间的连接强度相比一体成型较高，耐久度高，寿命长。

技术领域

本实用新型涉及防止技术领域，具体为一种包覆丝机筒管。

背景技术

纺织业是我国的传统行业，纺织机械也随着纺织业发展起来，在纺织行业中，会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机，包纱机上设置有卷绕纱线的管体以及防止纱线从管体上脱落的管盘，一般将筒管套设在固定转轴上旋转绕线，而目前市场上的此类筒管会存在以下几点不足：（1）现有筒管一般采用一体成型制造，管体与两端的管盘之间的连接强度较低，由于在使用过程中，纱线的张力较大，长时间使用纱线会挤压管盘并向外倾斜翻折，导致纱线滑出现象。（2）现有筒管与固定转轴之间摩擦力小，导致绕线时的松紧度难以控制，从而影响纺织的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包覆丝机筒管，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包覆丝机筒管，套装于转轴上，包括中空的管体、设于管体两端的管盘、用于连接管盘与管体的连接件、带有限位扣孔一的限位扣一、带有限位孔二的限位扣二，所述连接机构包括设置在管体两端的带有外螺纹的连接头以及设置在管盘轴心处的带有内螺纹的连接孔，所述连接头与连接孔螺纹连接，所述管盘的外侧位于连接孔的外沿处设置有环形的扣槽，所述连接头的端部可向外翻折与扣槽咬合，所述限位扣一与限位扣二分别嵌于筒管的两端。

优选的，所述限位孔一的内径小于限位孔二的内径。

优选的，所述管体、管盘的材质均为铝合金。

优选的，所述限位扣一、限位扣二的材质均为超高分子量聚乙烯。

优选的，所述管体的内壁上设置有用于夹紧转轴的夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括开设在管体内壁上的凹槽、夹板以及若干弹簧，所述夹板嵌于凹槽内且一端伸出凹槽外，所述夹板的另一端通过弹簧与凹槽的内壁相连。

优选的，所述夹板的两端设置有夹板斜面，所述凹槽的两端设置有与夹板斜面相适配的凹槽斜面，所述夹板斜面设置在凹槽斜面的内侧。

优选的，所述凹槽内部的两侧均设置有导向杆以及与其相适配的导向块，所述导向块与夹板相连。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种包覆丝机筒管。具备以下有益效果：

1、该包覆丝机筒管，管体通过连接头与管盘螺纹连接，然后在冲压模具的冲压下使连接头的端部向外翻折嵌入扣槽内，使管体与管盘之间的连接强度相比一体成型较高，耐久度高，寿命长。

2、该包覆丝机筒管，在管体的两端嵌入两个内径一大一小的限位扣一和限位扣二，使筒管套于转轴上的摩擦力较大，绕线时的松紧度容易控制，纺纱效果好。

3、该包覆丝机筒管，在管体的内壁上设置用于夹紧转轴的夹紧机构，使筒管套于转轴上时与转轴之间的摩擦力更大。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；