[实用新型]一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置。该装置和冷却台并列设置在传送带的一侧，其特征在于，冷却台紧贴传送带设置；该装置包括气缸和推动气缸转动的动力系统，气缸的活塞杆上设置有推瓶机构，气缸活塞杆伸出同时气缸转动将冷却台上的玻璃瓶拨送到传送带上。本实用新型所提供的一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置，该装置结构简单，通过气缸的可伸缩可转动拨动玻璃瓶转移，一个装置可以满足多种型号的玻璃瓶使用且本装置的故障率低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置。

背景技术

现有的玻璃瓶的生产工艺一般如下所述：玻璃熔制好后，调整到一定的温度，从供料道的料头慢慢下坠，由机械剪刀剪断，玻璃料顺着滑道掉到模具中，模具中有一根向上的金属棒，会将玻璃料顶成一个口向下的空心形状，再将玻璃料翻转成口朝上，用两瓣制瓶模具将玻璃料夹在中间，同时向瓶中吹压缩空气成型，玻璃凝固后打开模具，然后进行退火、检验等工序。由于从成型模具中出来的玻璃瓶温度很高，直接转移到传送带上时玻璃瓶的成品率容易受到影响，因此需要将其进行冷却后再转移到传送带上，现有技术中一般是通过设置冷却台，并通过夹爪将冷却台上的玻璃瓶转移到传送带上，但是夹爪转移的方式对夹爪的要求比较高，夹爪容易出现故障，且不同型号的瓶子需要更换不同的夹爪，比较麻烦。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置，该装置通过设置一个气缸，且将气缸设置为可旋转的形式，通过气缸的旋转和伸缩将玻璃瓶平滑的拨送到传送带上，一个装置可以满足多种型号的瓶子使用且故障率低。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置，该装置和冷却台并列设置在传送带的一侧，其特征在于，冷却台紧贴传送带设置；该装置包括气缸和推动气缸转动的动力系统，气缸的活塞杆上设置有推瓶机构，气缸活塞杆伸出同时气缸转动将冷却台上的玻璃瓶拨送到传送带上。

优选地，气缸的活塞杆上设置有垫板，推瓶机构固定设置在垫板上；推瓶机构包括“L”型的第一本体，“L”型第一本体的纵臂固定设置在垫板上，“L”型结构的横臂为长度可调的结构。

其中，“L”型第一本体的横臂上设置有第二本体，第二本体的横截面呈直线结构，第一本体横臂的外部设置有固定套，第二本体可抽插的通过顶丝固定在固定套中。

优选地，推瓶机构与垫板之间固定设置有冷却板，冷却板为空心结构，冷却板上设置有冷却水进口和冷却水出口。

其中，动力系统包括步进电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、传送轴和固定座，步进电机与减速机连接，减速机上设置有主动齿轮，传送轴上端固定设置有固定座，气缸固定设置在固定座上，传送轴的下端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，步进电机通过减速机、主动齿轮、从动齿轮和传送轴带动气缸转动。

优选地，气缸每次转动90°后复位。

优选地，冷却台上设置有防滑纹，防滑纹靠近传送带的端部呈与玻璃瓶走向一致的弧形结构。

本实用新型所提供的一种能够将成型后的玻璃瓶转移至传送带的转移装置，该装置结构简单，通过气缸的可伸缩可转动拨动玻璃瓶转移，一个装置可以满足多种型号的玻璃瓶使用且本装置的故障率低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为动力系统的结构示意图；

图3为推瓶机构的结构示意图；