[实用新型]一种用于氮气弹簧充气的防护装置

说明书

本实用新型属于氮气弹簧设备技术领域，具体涉及一种用于氮气弹簧充气的防护装置，包括三通结构(1)、第一输气管(2)、第二输气管(3)和第三输气管(4)，所述三通结构(1)设置有进气口(11)、第一出气口(12)和第二出气口(13)，所述第一输气管(2)、所述第二输气管(3)和所述第三输气管(4)的一端分别与所述进气口(11)、所述第一出气口(12)和所述第二出气口(13)连通，所述第二输气管(3)的另一端设置有开关(3')。该装置结构简单，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型属于氮气弹簧设备技术领域，具体涉及一种用于氮气弹簧充气的防护装置。

背景技术

氮气弹簧(或称氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长(一般可达一百万次伸缩)、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等优点，被应用于模具(特别是汽车冲压模具)上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，以及确保产品质量的稳定，工业应用非常广泛。

在氮气弹簧的生产过程中，需要对氮气弹簧的腔体冲入氮气，提供氮气气压的设备能够产生较高的氮气气压，现有技术中，由于安全防护设备设计不规范，在对氮气弹簧进行充气的过程中，经常出现由于漏气而造成的高压氮气伤人的现象，这种安全漏洞不利于企业的发展。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于氮气弹簧充气的防护装置，在对氮气弹簧进行充气时，该装置能够有效避免氮气气压对人员伤害，提高了生产的安全系数。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于氮气弹簧充气的防护装置，包括三通结构、第一输气管、第二输气管和第三输气管，所述三通结构设置有进气口、第一出气口和第二出气口，所述第一输气管、所述第二输气管和所述第三输气管的一端分别与所述进气口、所述第一出气口和所述第二出气口连通，所述第二输气管的另一端设置有开关。在对氮气弹簧进行充气时，第三输气管的另一端与氮气弹簧的充气口连通，第二输气管上的开关关闭，向第一输气管的另一端中输入高压氮气；当氮气弹簧充满氮气时，先停止向第三输气管输入氮气，接着打开第二输气管上的开关，最后从第三输气管上取下充满气的氮气弹簧，从而有效避免了在取下氮气弹簧时，高压氮气冲击氮气弹簧，造成的对人员的伤害，该装置结构简单，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的用于氮气弹簧充气的防护装置的一种改进，所述三通结构为三通阀或三通管件。除此之外，三通结构还可以是其他具有相同功效的机构，根据生产需求可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的用于氮气弹簧充气的防护装置的一种改进，还包括防护箱，所述防护箱与所述第三输气管配合，所述防护箱包括箱体和箱门，所述箱门与所述箱体配合。在生产者，箱门与箱体之间通过铰链连接，便于箱门的开启和闭合，有利于生产的顺利进行。

作为本实用新型所述的用于氮气弹簧充气的防护装置的一种改进，所述箱体的箱壁设置有孔洞，所述第三输气管的另一端穿过所述孔洞，并容置于所述防护箱的腔体中。第三输气管的端部与氮气弹簧连接，用于氮气弹簧的充气，这种设计使得氮气弹簧在充气时处于箱体的腔体中，从而起到了防护作用。

作为本实用新型所述的用于氮气弹簧充气的防护装置的一种改进，所述防护箱设置有锁扣，所述锁扣包括活动部分和固定部分，所述活动部分设置于所述箱门，所述固定部分设置于所述箱体，所述活动部分与所述固定部分配合。在工作时，这种设计有利于箱门与箱体之间的闭合，增加防护箱的密封性。

作为本实用新型所述的用于氮气弹簧充气的防护装置的一种改进，所述孔洞的截面形状为扇形、半圆形、圆形和多边形中的至少一种。孔洞的截面形状可以设计成多种多样，根据生产需求可以灵活地设置。